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    鍋爐給水泵調(diào)速系統(tǒng)故障分析及處理技術(shù)

    閱讀:943          發(fā)布時間:2011-12-8

    鍋爐給水泵調(diào)速系統(tǒng)故障分析及處理技術(shù)


    點擊次數(shù):2 來源:永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司 發(fā)布時間:2007-09-26

    鍋爐給水泵調(diào)速系統(tǒng)故障分析及處理技術(shù)   
     
    鍋爐給水泵般都帶有調(diào)速裝置,如液力聯(lián)軸器等,作用是根據(jù)機(jī)組負(fù)荷的變化調(diào)整給水泵的流量,減少節(jié)流損失,從而節(jié)約能源。
           液力聯(lián)軸器調(diào)速給水泵(以下簡稱液調(diào)泵)運(yùn)行時,應(yīng)能投入自動調(diào)節(jié),以減少運(yùn)行人員的操作,其調(diào)速范圍應(yīng)達(dá)到25%~100%。但有些液調(diào)泵存在轉(zhuǎn)速變化率大,從而引發(fā)流量大幅度波動,可能導(dǎo)致斷軸事故的發(fā)生。
          某電廠給水泵由前置泵、主給水泵、液力聯(lián)軸器及增速齒輪組成。前置泵由電動機(jī)主軸拖動,主給水泵由電動機(jī)通過增速齒輪、液力聯(lián)軸器拖動。前置泵型號為QG50080,主給水泵型號為DG480180,液力聯(lián)軸器型號為C046,為上海電力修造廠產(chǎn)品。
       
           1、 故障情況
           該液調(diào)泵在一次檢修后投運(yùn)時,發(fā)現(xiàn)給水自動調(diào)節(jié)特性變差。投自動時,存在流量波動大,有時達(dá)到80t/h左右,嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。為分析這一問題,把正常泵的控制系統(tǒng)切換至故障泵,出現(xiàn)相同的故障問題,由此基本上排除了熱工控制方面的原因。
      
            2、鍋爐給水泵液力聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)
          上世紀(jì)90年代,液力聯(lián)軸器在國內(nèi)得到了迅速發(fā)展,解決了定速給水泵的節(jié)流調(diào)節(jié)問題,有效地節(jié)約了廠用電。
           液力聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)是通過勺管調(diào)節(jié)渦輪的泄油量來調(diào)節(jié)給水泵的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。流量Q變化與轉(zhuǎn)速n成正比。
           根據(jù)泵的特性曲線,可以作出一條流量的相對值g與勺管的相對角位移L的曲線。
                              g=G/Gmax              (1)
       式中:G為泵的輸出流量,t/h;Gmax為泵的zui大輸出流量,t/h。
                              μ=α/αmax              (2)
       式中:A為勺管的角位移;Amax為勺管的zui大角位移。
                      K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα       (3)
       K為曲線的斜率,即為放大系數(shù)或調(diào)節(jié)特性系數(shù)。
           在理想狀態(tài)下K=1,即傾角為45b,液力聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)速調(diào)整過程中,流量變化平穩(wěn),不會引起調(diào)節(jié)量與流量之間的不匹配。
            K《1時,流量變化遲緩,不利于跟蹤負(fù)荷調(diào)整的需要。
      
            K》1時,流量變化過快,易引起流量上下大幅度波動,導(dǎo)致汽包水位不穩(wěn),水泵調(diào)節(jié)頻繁,可能造成泵軸斷裂。
       3、液調(diào)泵的性能試驗
           為查找故障原因,對該泵進(jìn)行了特性試驗,采用常規(guī)試驗方法。試驗前校核了相關(guān)表計。
    試驗時,各工況負(fù)荷見表1。通過液調(diào)泵提升壓力后的給水盡可能通過流量孔板,以減少試驗誤差。各減溫水盡量少用,并給予相應(yīng)修正。在此基礎(chǔ)上抄錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

    4、故障分析
           試驗時,手動操作勺管,流量沒有波動,電流穩(wěn)定,平衡壓力正常,說明泵軸不存在竄動現(xiàn)象。電動機(jī)工作正常,液力聯(lián)軸器在各負(fù)荷點能正常運(yùn)行。根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)的需要,每當(dāng)操作手操器時,流量都發(fā)生了很大的變化,要控制在要求流量下,比較困難(圖2)。勺管行程從61mm變化到71mm時,流量從284t/h變化到430t/h。從圖1看出,整個調(diào)速系統(tǒng)的線性較好但是曲線較陡,開度每變化1%,流量變化11.23t/h給水泵流量的大小,決定于給水泵的轉(zhuǎn)速。泵軸安裝于液力聯(lián)軸器的渦輪上,而渦輪的轉(zhuǎn)速決定于勺管的回油量。如果單位行程內(nèi)的回油變化量過大,將嚴(yán)重影響給水泵流量的穩(wěn)定。為此,應(yīng)減小勺管回油量的變化率。
    4.1 放大系數(shù)K
           勺管的zui大行程為110mm,zui大流量為440t/h根據(jù)表1,流量從284t/h變化到430t/h,行程從61mm變化到71mm。
      
       K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα=(110/440)·[(430-284)/(71-61)]=3.65
           則曲線的傾角為74.7b,說明曲線較陡,這是引起液力聯(lián)軸器調(diào)速性能不穩(wěn)的主要原因。要改善液力聯(lián)軸器調(diào)節(jié)性能,就要解決好勺管回油量的變化量,使得在相同開度變化量的條件下,回油量減小。
       4.2 凸輪
           把拆除的老凸輪重新安裝,投運(yùn)后,發(fā)現(xiàn)對液力聯(lián)軸器調(diào)節(jié)性能的改善作用不明顯。為此,在加上凸輪同時,改變凸輪型線,使之適應(yīng)負(fù)荷調(diào)節(jié)的需要。即在50%負(fù)荷以下,使凸輪型線較陡;在負(fù)荷經(jīng)常調(diào)節(jié)的區(qū)間,凸輪型線較為平坦;其余負(fù)荷區(qū)間的型線也較陡。
       4.3 減小齒條與齒輪傳動比
           液力聯(lián)軸器調(diào)節(jié)時,凸輪帶動齒條上下運(yùn)動,齒條再帶動齒輪,齒輪繼而帶動扇形齒輪,從而引起勺管開度的變化,調(diào)節(jié)給水流量。勺管的調(diào)節(jié)是通過扇形齒輪轉(zhuǎn)動來帶動的,齒條傳動與扇形齒輪同軸的齒輪。減小齒條與齒輪傳動比,即增大齒輪直徑,延長齒條長度,保證勺管的開足與關(guān)嚴(yán)。減小了齒條與齒輪傳動比,即同樣行程的凸輪,扇形齒輪的開度變小,勺管的回油調(diào)節(jié)量變小,從而減小了給水流量的波動。
       5、處理方式及結(jié)果
          根據(jù)以上分析,采取了相應(yīng)的措施。首先考慮增加凸輪,如果增加凸輪無效,則考慮采用電腦調(diào)節(jié)等措施。增加凸輪的難度相對較小,易于實現(xiàn),并對凸輪的型線進(jìn)行了改進(jìn)。根據(jù)機(jī)組正常運(yùn)行的負(fù)荷區(qū)間,考慮在50%負(fù)荷以下,凸輪的型線較陡;在50%~100%負(fù)荷下,相應(yīng)的型線較為平坦。在低負(fù)荷時或開機(jī)過程中,由于需要開啟給水泵再循環(huán)閥,水泵也可以維持較高的流量。
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