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（1）在檢修裝配時(shí)，應(yīng)特別注意一各種配合間隙，過(guò)大會(huì)造成漏失，過(guò)小會(huì)產(chǎn)生摩擦。因此，裝配各部件時(shí)要嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（2）提高葉輪兩側(cè)，導(dǎo)翼流道的表面粗糙度，也就是讓過(guò)流面平整光滑一些。

（3）適當(dāng)控制泵腔兩邊的寬度，同事控制葉輪出口側(cè)與泵腔到壓出室之間的寬度，給流動(dòng)的液體一個(gè)暢通的通道，減少水力損失。（4）提高泵的轉(zhuǎn)速，縮小葉輪直徑。因?yàn)槿~輪的直徑越大。根據(jù)專家試驗(yàn)證明圓盤摩擦損失與轉(zhuǎn)速的三次方正比，于葉輪外徑的五次方正對(duì)比。因此在揚(yáng)程不變的前提下，提高泵的轉(zhuǎn)速，葉輪的直徑可以相應(yīng)地縮小，而圓盤摩擦損失可成五次方下降。

（5）改變密封環(huán)形狀：把蜜封環(huán)制作成迷宮式、鋸齒形，可以減少漏失。應(yīng)對(duì)密封環(huán)的制造工藝提高要求，樣式要*，材質(zhì)要好.耐磨。

（6）軸封采用機(jī)械密封。