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消除離心式水泵氣蝕的方法

離心式水泵如果安裝或使用不當(dāng)，就有可能發(fā)生氣蝕。一旦出現(xiàn)氣蝕，性能就會(huì)下降，出水量減少、葉輪損壞加速，還會(huì)伴隨有振動(dòng)和噪聲等，嚴(yán)重時(shí)，甚至使泵無(wú)法工作。所以，應(yīng)避免泵發(fā)生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船（俗稱吸泥船）上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵，由于管路與泵不匹配，使泵工作于大流量區(qū)，不僅電機(jī)超載，而且泵內(nèi)發(fā)生氣蝕，影響了正常的工作，后經(jīng)改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個(gè)問(wèn)題。

　　一.氣蝕情況

　　泥船上使用的沖水泵型號(hào)為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h；額定揚(yáng)程Hn=41.3m；電機(jī)功率Pn=55kw。船建成后，根據(jù)實(shí)測(cè)得到的泵參數(shù)為：HA=24.4m；QA=400m3/h。沖水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)每當(dāng)啟動(dòng)后運(yùn)行不太長(zhǎng)的時(shí)間，出水量就不穩(wěn)定，而且隨著時(shí)間的持續(xù)，情況越來(lái)越糟。這一情況表明泵內(nèi)已發(fā)生氣蝕并逐步加重。此時(shí)，操作人員不得不打開(kāi)泵的放氣閥，只有不時(shí)地間斷放氣才能使沖水穩(wěn)定。

　　二.氣蝕原因

　　在沖水泵管路系統(tǒng)中，盡管泵的安裝位置不高（泵軸線安裝高度hg=0.6m）、吸水管路也不長(zhǎng)（管段長(zhǎng)L1=8.5m），但由于出水管較短，水力損失小，加之沖水高度較低（出水口距水面高度h＝2m），使泵處于大流量區(qū)工作，泵進(jìn)口處的相對(duì)真空度低于了當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐钠瘔毫Γ虼艘鹆藲馕g。

　　三.改進(jìn)措施要改變現(xiàn)有的這種運(yùn)行狀況，通常可采用的處理辦法有三種即更換新泵、變頻降速和改變管路。通過(guò)對(duì)比，決定采用第三更改方案較為簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。

　　具體做法是將原來(lái)的出水管徑由Dg=200mm改為150mm，管長(zhǎng)不變；沖水頭出口直徑由原來(lái)的Dg=120mm改為100mm；泵組安裝高度由原來(lái)的hg=0.6m改為0.4m，其余不變。這一改造工作只花費(fèi)了兩天時(shí)間。

　　改完后，進(jìn)行了實(shí)船試驗(yàn)。先測(cè)得泵的揚(yáng)程值HAˊ，再查泵的特性曲線，得此時(shí)泵的流量QAˊ＝340m3/h，經(jīng)計(jì)算得知泵在此流量的吸人真空度小于允許值。故泵不發(fā)生氣蝕。

　　在后來(lái)工作中，沖水頭出水情況正常，并在每次更換密封盤(pán)根時(shí)，均沒(méi)發(fā)現(xiàn)葉輪有氣蝕跡象。

相關(guān)產(chǎn)品：自吸泵，隔膜泵，排污泵，離心泵，磁力泵，真空泵。