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機床導軌淬火設(shè)備國韻起步zui早86--------產(chǎn)品特點
1、本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯(lián)諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。 
2、設(shè)有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設(shè)備正常工作。 
3、本設(shè)備加熱速度快，生產(chǎn)是效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設(shè)備街接，實現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn)。
4、本設(shè)備符合通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約），及3C標準（C00L　低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜

機床導軌淬火設(shè)備國韻起步zui早86-------導軌后的性能特點
1.表面硬度經(jīng)高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個單位（HRC）。
2.耐磨性高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結(jié)果。
3.疲勞強度高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口敏感性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。
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