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　　1、開動機床前應檢查機床各部是否完好，定期調(diào)整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，并將高頻脈沖電源調(diào)好。

　　2、操作者必須熟悉機床的性能與結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規(guī)程。非人員不得隨便動用設備，室內(nèi)有安全防火措施。

　　3、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經(jīng)找正后才能切割。

　　4、切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉(zhuǎn)動后再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導輪上工作液甩掉后，zui后關(guān)斷滾絲筒電機。

　  5、每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內(nèi)，以保持清潔和使用壽命。注意保持控制臺裝置的清潔。

　　6、如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況，應立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動，并及時調(diào)整。

　　7、經(jīng)常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔，切勿使灰塵等進入，以免影響運動精度。

　　8、工作液應保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液

　　9、工作結(jié)束或下班時要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場地（要避免灰塵飛揚）特別是機床的導軌滑動面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄。