詳細(xì)介紹
WE67K電液同步數(shù)控折彎機(jī)詳細(xì)說明:
1.該液壓板料折彎機(jī),采用鋼板焊接結(jié)構(gòu);振動時(shí)效消除應(yīng)力,機(jī)床具有很好的剛性和穩(wěn)定性;整個(gè)機(jī)架剛性好,工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便。
采用荷蘭Delem公司DA52數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)和德國BOSCH公司電液比例伺服閥,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,制作精密高。數(shù)控系統(tǒng)光柵尺、電液比例閥及閥用電子放大器組成的閉環(huán)式控制系統(tǒng),精確的檢測和控制了滑塊與工作臺的相對位置、同步精度,是滑塊保持同步運(yùn)行,保證了折彎深度和折彎角度。
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí),剛性高,減震性強(qiáng);
3.本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計(jì)與制造工藝,可以有效的保證機(jī)床的制造和使用精度。
主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程(過程檢驗(yàn)穿插其中):
板料入庫→理化檢驗(yàn)→板料預(yù)處理(打磨除銹)→數(shù)控火焰切割下料→切割加工各焊接結(jié)合面→阻焊→氣體保護(hù)焊接→振動時(shí)效處理→大型落地鏜銑床等機(jī)械加工工序→裝配成品;
4.上動式折彎設(shè)計(jì),工作平穩(wěn),操作方便、*;
5.機(jī)床的機(jī)架、滑塊、工作臺等主要件均利用數(shù)控大型落地鏜銑床一次裝卡精加工而成,保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度要求;
6.機(jī)床導(dǎo)軌采用*的自潤滑材料,不需進(jìn)行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng);
7.工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設(shè)計(jì)剛度較高,折彎時(shí)工作臺與滑塊的變形小,制件有良好的直線度和角度的*性;
8.滑塊在下止點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工作件精度。
9.采用雙缸結(jié)構(gòu),電液比例伺服閥同步(Y1、Y2),電液比例伺服系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),機(jī)床的抗偏裁能力很強(qiáng),它能通過光柵動態(tài)地檢測出滑塊的位置誤差,電液比例閥分別控制改變兩油缸的運(yùn)動速度,進(jìn)而糾正滑塊的同步誤差;
10.液壓系統(tǒng)采用德國原裝電液比例液壓系統(tǒng),管路簡捷集中;
11.采用日本華爾卡公司進(jìn)口的密封圈,密封可靠
1.該液壓板料折彎機(jī),采用鋼板焊接結(jié)構(gòu);振動時(shí)效消除應(yīng)力,機(jī)床具有很好的剛性和穩(wěn)定性;整個(gè)機(jī)架剛性好,工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便。
采用荷蘭Delem公司DA52數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)和德國BOSCH公司電液比例伺服閥,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,制作精密高。數(shù)控系統(tǒng)光柵尺、電液比例閥及閥用電子放大器組成的閉環(huán)式控制系統(tǒng),精確的檢測和控制了滑塊與工作臺的相對位置、同步精度,是滑塊保持同步運(yùn)行,保證了折彎深度和折彎角度。
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí),剛性高,減震性強(qiáng);
3.本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計(jì)與制造工藝,可以有效的保證機(jī)床的制造和使用精度。
主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程(過程檢驗(yàn)穿插其中):
板料入庫→理化檢驗(yàn)→板料預(yù)處理(打磨除銹)→數(shù)控火焰切割下料→切割加工各焊接結(jié)合面→阻焊→氣體保護(hù)焊接→振動時(shí)效處理→大型落地鏜銑床等機(jī)械加工工序→裝配成品;
4.上動式折彎設(shè)計(jì),工作平穩(wěn),操作方便、*;
5.機(jī)床的機(jī)架、滑塊、工作臺等主要件均利用數(shù)控大型落地鏜銑床一次裝卡精加工而成,保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度要求;
6.機(jī)床導(dǎo)軌采用*的自潤滑材料,不需進(jìn)行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng);
7.工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設(shè)計(jì)剛度較高,折彎時(shí)工作臺與滑塊的變形小,制件有良好的直線度和角度的*性;
8.滑塊在下止點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工作件精度。
9.采用雙缸結(jié)構(gòu),電液比例伺服閥同步(Y1、Y2),電液比例伺服系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),機(jī)床的抗偏裁能力很強(qiáng),它能通過光柵動態(tài)地檢測出滑塊的位置誤差,電液比例閥分別控制改變兩油缸的運(yùn)動速度,進(jìn)而糾正滑塊的同步誤差;
10.液壓系統(tǒng)采用德國原裝電液比例液壓系統(tǒng),管路簡捷集中;
11.采用日本華爾卡公司進(jìn)口的密封圈,密封可靠