液壓液壓機(jī)產(chǎn)品描述：

　　1. 液壓機(jī)為雙動薄板拉伸機(jī),特別適用金屬薄板零件的拉伸成形、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般壓制工藝

　　2. 本系列液壓機(jī)具有空程速度快，拉伸速度及壓邊力可調(diào)等特點(diǎn)，是拉伸薄板制品的理想必選設(shè)備。

　　液壓機(jī)試運(yùn)行前的檢查：

　　①、檢查液壓機(jī)上各部位螺栓、螺釘、螺母等緊固件是否有因意外造成的松動或脫落;

　　②、檢查液壓機(jī)可機(jī)動運(yùn)行部件的限位裝置、行程控制裝置是否松動，狀態(tài)是否正常;

　　③、檢查被誤調(diào)整后開機(jī)可能造成損壞的部位。如上工作臺極限下止點(diǎn)行程開關(guān) 位置是否調(diào)整合適，防止活塞越程，直接壓到液壓機(jī)缸口上，將缸口損壞。

　　④、 檢查并移開可能會阻礙機(jī)動部件運(yùn)動的雜物。

　　⑤、 一次使用的液壓機(jī)新泵或停機(jī)時間較長(半個月及以上)時，應(yīng)將油泵回油接頭 擰下,注滿清潔油液再擰好接頭,短時啟動油泵電機(jī)(t≤5s)，檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，即是否與油泵上所示轉(zhuǎn)向相同。如油泵上旋向標(biāo)牌不清，可用下述方法確定液壓機(jī)油泵的旋向：操作者站在油泵電機(jī)的后部，面向電機(jī)觀察，電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

　　產(chǎn)品用途

　　本設(shè)備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的產(chǎn)品。

　　用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。

　　除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

　　還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應(yīng)用范圍廣泛也被稱為液壓機(jī).

　　技術(shù)條件

　　1.液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過批準(zhǔn)后，方可用于生產(chǎn)。

　　2.設(shè)計(jì)應(yīng)布局合理，造型美觀，使用性能可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。

　　3.重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施。滑塊導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身 尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。

　　4.重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝，必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。

　　5.整體或部分包裝的油壓機(jī)及其零部件，應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

　　6.分裝的零部件，應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標(biāo)記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。

　　以上圖片均為現(xiàn)場拍攝圖，可根據(jù)客戶需求量身定做、上門規(guī)劃廠地、指導(dǎo)安裝、并帶客戶實(shí)地參觀客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，歡迎了解咨詢。服務(wù)熱線：