電車擋風(fēng)板成型液壓機(jī)為量大面廣的通用性很強(qiáng)的產(chǎn)品，廣泛使用于薄板的沖壓、拉伸、冷(熱)金屬成型、可塑性材料的壓制工藝彎曲、擠壓、翻邊、壓痕、粉末制品的壓制，零件的裝配、壓裝等工藝.

   電器系統(tǒng)

   1、本機(jī)設(shè)有獨(dú)立的電器控制柜，電器控制系統(tǒng)部分采用PLC觸摸控制（PLC另加價(jià)）
   2、電器控制系統(tǒng)部分可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種工藝方式，壓機(jī)液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并具備保壓功能。
3.3、主電路配有斷路器，起到過流、短路保護(hù)，熱過載保護(hù)器、起到電機(jī)過載保護(hù)。
   4、對(duì)壓機(jī)的各種信號(hào)，限位與壓力動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖;
   5、設(shè)有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān);
   6、本機(jī)采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V/50HZ,控制電路為交流220V，電磁閥控制電源為交流220V。

   操作系統(tǒng)

   1、可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)操作方式。
   2、調(diào)整(點(diǎn)動(dòng)）；操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
   3、調(diào)整(點(diǎn)動(dòng))：操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
   4、半自動(dòng)：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)（半自動(dòng)動(dòng)作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）。
   5、滑塊行程由行程控制裝置調(diào)整。

   1、液壓油加至液位計(jì)中間位置；
   2、接入三相四線（另外有接地）；
   3、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)觀察電機(jī)是否順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)（以電機(jī)尾端觀察風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向）；
   4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，雙手嚴(yán)禁處于滑塊壓制區(qū)域，確保生產(chǎn)（可通過另加光柵保護(hù)確保）；
   5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滑塊滿行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)三次后，再進(jìn)入正常生產(chǎn)。

   裝置

   1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止"按鈕，動(dòng)作停止。按“急停"按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。
   2、電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過載免受損壞及過流短路保護(hù)。
   3、油缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及閥，壓頭可靜止在任意位置。
   4、超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有閥，油壓超過設(shè)定值時(shí)液壓系統(tǒng)自動(dòng)溢流限壓，保護(hù)設(shè)定值可調(diào)，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作。
   5、超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示油缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，起到超壓保護(hù)作用。

   以上圖片均為現(xiàn)場拍攝圖，可根據(jù)客戶需求量身定做、上門規(guī)劃廠地、指導(dǎo)安裝、并帶客戶實(shí)地參觀客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，歡迎了解咨詢。服務(wù)熱線：