公司本著“質(zhì)量為基礎(chǔ)"宗旨，以“質(zhì)量求精、信譽(yù)取勝、開拓創(chuàng)新、不斷進(jìn)步"為目標(biāo)，致力于干燥、制粒、混合、粉碎技術(shù)工程，進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究的型企業(yè)。本公司生產(chǎn)液壓機(jī)、油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、大型液壓機(jī)、液壓配件等。我們將以服務(wù)至上的熱誠(chéng)、精益求精的品質(zhì)、 【性能優(yōu)勢(shì)】 外型美觀，操作方便 【組成......

沖壓液壓機(jī)介紹

　　

　　沖壓液壓機(jī)適用于塑性材料的壓制工藝，如薄板拉伸、彎曲、翻邊、沖裁等，也可從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，沖壓液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)四種操作方式，工作壓力、壓制速度、行程范圍可調(diào)節(jié)，并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動(dòng)循環(huán)，有定壓、定程二種成型工藝供選擇。

　　可選配附件

　　·移動(dòng)工作臺(tái)·沖裁緩沖裝置·光幕保護(hù)裝置·油冷卻裝置·位移傳感裝置·觸摸式工業(yè)顯示屏·打料裝置(液壓式或機(jī)械式)·模具快速夾緊機(jī)構(gòu)·模具保護(hù)裝置·PLC·導(dǎo)軌潤(rùn)滑裝置

　　工作原理

　　液壓機(jī)的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作用力分別為F2、F1。根據(jù)帕斯卡原理，密閉液體壓強(qiáng)各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用，與機(jī)械增益一樣，力加大了，但功不增益，因此大柱塞的運(yùn)動(dòng)距離是小柱塞運(yùn)動(dòng)距離的S1/S2倍。

　　基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

　　以上圖片均為現(xiàn)場(chǎng)拍攝圖，可根據(jù)客戶需求量身定做、上門規(guī)劃廠地、指導(dǎo)安裝、并帶客戶實(shí)地參觀客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，歡迎了解咨詢。服務(wù)熱線：

沖壓液壓機(jī)圖片

沖壓液壓機(jī)參數(shù)