■ 產(chǎn)品的性能特點(diǎn)
1、產(chǎn)品表面預(yù)留滾壓量后，用鏡面滾壓工具一次精壓就可以使產(chǎn)品表面粗糙度從Ra6.3um左右降底到Ra0.2-0.05um之間，唯有鑄鐵在Ra0.4-0.2um之間。
2、具有機(jī)械微調(diào)裝置，偏差控制準(zhǔn)確（0.005mm以內(nèi)），適合批量生產(chǎn)，通盲孔都可以加工。每支調(diào)整范圍0.5mm。
3、加工面滾壓后其耐磨性得到提高的同時(shí)疲勞強(qiáng)度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨損，使其具有切削加工中無法得到的優(yōu)點(diǎn)。
4、本工具工作效率*（例: ф100＋0.03×300孔，1.5分鐘內(nèi)就可加工完，ф30＋0.02×40孔，10秒鐘就可加工完成）。
5、本工具體積小，操作簡(jiǎn)便，可*使用，維修費(fèi)用低，只是轉(zhuǎn)動(dòng)部位磨損，嚴(yán)重后只要更換部份配件即可，相當(dāng)于購(gòu)置了一臺(tái)設(shè)備。
6、使用范圍廣范。可以在車、鏜、鉆、銑、加工中心或數(shù)控機(jī)床刀架上使用。一定程度上取代并優(yōu)于磨、珩磨、研磨、精鉸、精鏜、精車等傳統(tǒng)工藝。省時(shí)、省力、省費(fèi)用。
7、本工具價(jià)格實(shí)惠，是同類國(guó)外產(chǎn)品的1/10，普通規(guī)格ф6.0mm-ф200mm。其他可定制。

■ 滾壓加工原理
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
短時(shí)間內(nèi)改善表面粗糙度的同時(shí)表面被加工硬化，并且由于產(chǎn)生壓縮殘留應(yīng)力可得到具有耐久性的表面。