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詳細(xì)介紹
一、ZCQ型自吸式磁力泵概述
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵（以下簡稱自吸泵）該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。
二、ZCQ型自吸式磁力泵原理
采用外混式軸向水泵結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸作用。
三、型號意義
四、結(jié)構(gòu)圖
五、性能參數(shù)表
| 規(guī)格型號 | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 配帶電機(jī)功率 | 自吸性能 | |
| 進(jìn)口 | 出口 | Q | H | n | ゥ | |||
| m3/h | m | r/min | % | KW | m/3分 | |||
| ZCQ20-15-110 | 20 | 15 | 0.8 | 8.5 | 2900 | 17 | YS7112 | 4 |
| 1.6 | 12 | 19 | 0.37 | |||||
| 1.9 | 6 | 20 | ||||||
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 1.5 | 16.5 | 2900 | 24 | YYB802-21.1 | 4 |
| 3 | 15 | 26 | ||||||
| 3.6 | 13.5 | 27 | ||||||
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 1.9 | 17 | 2900 | 23 | YYB802-21.1 | 4 |
| 3.2 | 15 | 30 | ||||||
| 3.8 | 13 | 31 | ||||||
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 1.9 | 27 | 2900 | 21 | YYB802-21.1 | 4 |
| 3.2 | 25 | 28 | ||||||
| 3.8 | 23 | 29 | ||||||
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 3.8 | 22 | 2900 | 28 | YYB90L-22.2 | 4 |
| 6.3 | 20 | 35 | ||||||
| 7.5 | 18.5 | 36 | ||||||
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 3.8 | 34 | 2900 | 25 | YYB120M-24.0 | 4 |
| 6.3 | 32 | 32 | ||||||
| 7.5 | 29 | 33 | ||||||
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 7.5 | 27 | 2900 | 30 | YYB112M-24.0 | 4 |
| 12.5 | 25 | 42 | ||||||
| 15 | 23 | 43 | ||||||
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 7.5 | 34 | 2900 | 28 | YYB112M-24.0 | 4 |
| 12.5 | 32 | 39 | ||||||
| 15 | 29 | 40 | ||||||
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 15 | 22 | 2900 | 40 | YYB132S1-25.5 | 4 |
| 25 | 20 | 51 | ||||||
| 30 | 18.5 | 52 | ||||||
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 2900 | 32 | YYB132S2-27.5 | 4 |
| 25 | 32 | 43 | ||||||
| 30 | 29.5 | 44 | ||||||
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 34 | 2900 | 36 | YYB160M2-215 | 4 |
| 50 | 32 | 48 | ||||||
| 60 | 29 | 49 | ||||||
| ZCQ80-50-200 | 80 | 50 | 30 | 53 | 2900 | 36 | YYB180M-222 | 4 |
| 50 | 50 | 46 | ||||||
| 60 | 47 | 47 | ||||||
| ZCQ80-50-250 | 80 | 50 | 30 | 84 | 2900 | 36 | YYB220L2-237 | 4 |
| 50 | 80 | 46 | ||||||
| 60 | 75 | 47 | ||||||
| ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 35 | 2900 | 46 | YYB180M-222 | 4 |
| 100 | 32 | 55 | ||||||
| 120 | 28 | 56 | ||||||
| ZCQ100-65-200 | 100 | 65 | 60 | 54 | 2900 | 42 | YYB220L2-237 | 4 |
| 100 | 50 | 53 | ||||||
| 120 | 47 | 56 | ||||||
| ZCQ100-65-250 | 100 | 65 | 60 | 86 | 2900 | 37 | YYB250M-255 | 4 |
| 100 | 80 | 48 | ||||||
| 120 | 74.5 | 49 | ||||||
六、使用注意事項(xiàng)
1、因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
3、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表〕。金屬泵的使用溫度<100℃；，被輸送的介質(zhì)比重≦1.3；介質(zhì)比重<1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
2、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
3、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表〕。金屬泵的使用溫度<100℃；，被輸送的介質(zhì)比重≦1.3；介質(zhì)比重<1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
| 泵主要材料的耐腐蝕性能（供參考） 附表 | ||||||
| 介質(zhì)名稱 | 濃度（%） | 不銹鋼 | 濃度（%） | 陶 瓷 | ||
| 25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
| 硫 酸 | <5 | √ | × | v | v | |
| 硝 酸 | 70 | v | √ | v | v | |
| 鹽 酸 | × | v | v | |||
| 氫氟酸 | × | 0~100 | × | |||
| 醋 酸 | <20 | √ | √ | v | v | |
| 氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | ○ | × | |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | v | v | 10~20 | v | v |
| 溴 水 | 〇 | v | v | |||
| 乙 醇 | v | √ | v | v | ||
| 丙 酮 | v | v | v | |||
| 四氯乙烷 | 50 | v | v | v | v | |
| 氟利昂22 | v | v | v | |||
| 漂白液 | CL12% | × | v | v | ||
| 電鍍液 | v | v | ||||
| 照相液 | v | v | v | |||
| 符號說明：v-優(yōu)良，√ -良好，o-可用，但腐蝕明顯，× -腐蝕嚴(yán)重，不適用。 | ||||||
七、故障解決方法
| 故障形式 | 產(chǎn) 生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
| 2，吸入管路漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| 3，泵體內(nèi)未回儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 | 增加泵內(nèi)儲(chǔ)液量 | |
| 4，電壓太高，啟動(dòng)時(shí)內(nèi)外磁打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| 5，吸程太高或吸入管路太長 | 降低吸程或縮短管路 | |
| 泵出水不足 | 1.吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
| 2.葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| 3.揚(yáng)程過高 | 開大出水閥 | |
| 4.轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
| 2.轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
| 2.軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
| 3 .驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| 漏 液 | 〇型密封圏損壞 | 更換〇型密封團(tuán) |
八、訂貨須知
1.產(chǎn)品名稱，2.產(chǎn)品型號，3.產(chǎn)品規(guī)格，4.產(chǎn)品材質(zhì)，5.產(chǎn)品流量，6.產(chǎn)品揚(yáng)程，7.使用介質(zhì)，8.電機(jī)功率，9.如果使用單位已經(jīng)選擇型號規(guī)格請與我公司直接訂貨。
歡迎您訪問我們的【http://www.xlltkj.com/ 】,如有任何疑問.您可致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
以上價(jià)格僅供參考，以為準(zhǔn)
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廠家主要生產(chǎn)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、離心泵、管道離心泵、多級離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級離心泵、多級泵、不銹鋼多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、管道泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等
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