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更新時(shí)間:2021-08-01 14:20:17瀏覽次數(shù):328次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)二、機(jī)床功能概述
(一)、機(jī)床總體概述
VMC1100L立式加工中心,是可三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的、具有*性價(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床,主要配置FANUC(發(fā)那科)公司和KND(凱恩帝)公司以及GSK(廣數(shù))公司各型數(shù)控系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工,*可以省去某些專用夾具及劃線等工序,大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期。
VMC1100L機(jī)床配置全防護(hù),有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方;選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可形成四軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工;可選配國(guó)產(chǎn)/中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)公司生產(chǎn)成套主軸,具有良好的性能、強(qiáng)勁的拉刀力及使用壽命;選配自動(dòng)排屑裝置,配合床身結(jié)構(gòu)保證內(nèi)部整潔;選配主軸油冷等。
VMC1100L執(zhí)行JB/T 8801-1998中的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制。
(二)、機(jī)床設(shè)計(jì)主要技術(shù)特點(diǎn)
1、床身、立柱、床鞍、工作臺(tái)和主軸箱等機(jī)床主要零件均采用高抗震性能優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵,由通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證的專業(yè)企業(yè)生產(chǎn),鑄造過(guò)程采取特殊工藝處理提高材料的力學(xué)性能。鑄件經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理以消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力。因此機(jī)床用于重型或間歇切削時(shí),具有的剛性和優(yōu)異的減震性;同時(shí)具有良好的熱穩(wěn)定性和持久的精度穩(wěn)定性。機(jī)床設(shè)計(jì)采用X/Y軸線軌,Z軸硬軌的結(jié)構(gòu),使機(jī)床既兼顧了高速,高精的特點(diǎn),也具有重切削的特性,具有的剛性和減震性。
2、光機(jī)所有關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)全采用*的三維CAD軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),并采用*的計(jì)算機(jī)有限元分析確定部件結(jié)構(gòu),床身,立柱,床鞍等零件采用大截面尺寸設(shè)計(jì),導(dǎo)軌采用大跨距尺寸設(shè)計(jì),立柱采用大跨距A字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而使機(jī)床具有的強(qiáng)度,剛性和熱穩(wěn)定性。
3、光機(jī)裝配主要結(jié)合面均經(jīng)過(guò)人工精細(xì)鏟刮,確保結(jié)合面的有效接觸面積。
4、主軸箱采用進(jìn)的粘接技術(shù),選用進(jìn)口塑板材料,嚴(yán)格的粘結(jié)工藝,極大的提高了機(jī)床的耐磨性和減震性。
5、主軸采用專業(yè)廠商生產(chǎn)的精密主軸單元,主軸軸承均采用世界的高精密角接觸推力球軸承,確保主軸具有*的精度和剛性。主軸及電機(jī)帶輪均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試,保證主軸精度及壽命。主軸前端蓋采用氣幕保護(hù)功能,防止空氣塵埃,切屑液的侵入。且主軸帶有吹氣功能,每次換刀前,壓縮空氣從主軸中間吹過(guò),對(duì)主軸內(nèi)錐孔和刀柄部分進(jìn)行清洗,去除主軸內(nèi)錐孔和刀柄上的殘留物,從而提高主軸與刀具的結(jié)合,進(jìn)一步確保主軸與刀具結(jié)合的高剛性。
6、機(jī)床進(jìn)給組件采用進(jìn)口的高精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承均采用進(jìn)口絲杠專用軸承,并對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行了預(yù)拉伸;絲杠—電機(jī)連接采用無(wú)間隙彈性聯(lián)軸器,傳動(dòng)無(wú)間隙,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,傳動(dòng)剛度高。機(jī)床導(dǎo)軌副采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口線性導(dǎo)軌,為上銀/銀泰品牌。絲杠,導(dǎo)軌并配有集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)定量為絲杠,導(dǎo)軌處自動(dòng)供油,使機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中潤(rùn)滑充分,從而保證機(jī)床具有的快速響應(yīng)特性和低速進(jìn)給性能,使用壽命更長(zhǎng),精度保持性更好。
7、機(jī)床I/O部分采用印刷電路板與CNC控制部分高度集成,大大降低故障率,結(jié)構(gòu)合理。電柜具散熱裝置。
三、機(jī)床規(guī)格與主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) | 單位 | 數(shù) | |||
1 | 工作臺(tái)面積(寬×長(zhǎng)) | mm | 650×1300 | |||
2 | T型槽 | mm | 5-18 | |||
3 | T型槽間距 | mm | 100 | |||
4 | 工作臺(tái)承重 | kg | 1000 | |||
行 程 | ||||||
5 | 左右行程(X軸) | mm | 1100 | |||
6 | 前后行程(Y軸) | mm | 650 | |||
7 | 上下行程(Z軸) | mm | 700 | |||
8 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 775 | |||
9 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 150-850 | |||
主 軸 | ||||||
10 | 主軸孔錐度 | BT40 | ||||
11 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20-8000 | |||
12 | 主電機(jī)型號(hào) | βiI12/10000 | ||||
13 | 伺服主電機(jī)額定功率 | kw | 11 | |||
14 | 伺服主電機(jī)30分鐘堵轉(zhuǎn)功率 | kw | 15 | |||
15 | 伺服主電機(jī)額定輸出扭矩 | Nm | 52.5 | |||
16 | 主軸部件動(dòng)平衡方式 | G1 | ||||
17 | 主軸精度 | 主軸端面跳動(dòng):0.005mm | ||||
主軸徑向跳動(dòng):近端0.007mm | ||||||
53 | 沖屑方式 | 主軸前端吹氣,沖水 | ||||
54 | 主軸保護(hù) | 氣幕保護(hù) |
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