XHF24系列仿形定梁龍門加工中心詳細說明：
1.機床大件采用鋼板焊接結構或鑄件結構。為保證焊件的焊接質量，鋼板焊前均進行表面噴丸、涂漆、烘干處理，提高了鋼板表面質量和防銹能力；全部焊接和鑄件均已進行熱時效處理，zui大限度地消除了焊接和鑄造應力。

2.主銑頭采用滑枕-減速箱分離式設計，使銑頭精度得以提高；減速箱內采用兩檔齒輪自動變速機構，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時滿足粗加工和精加工的工藝要求。

3.高精度主軸組合軸承，保證了主銑頭的高性能、高密度。滑枕銑頭還采用液輔導員油缸進行平衡，運動平穩(wěn)。

4.X,Y軸導軌副的*設計與配置，即使在重載荷下仍可保證機床具有良好的性能；x,y軸均采用重型直線運動導軌或鑲鋼-滾動塊導軌，負載大、精度高；面超重型數(shù)控機床的X軸則采用靜壓導軌副，達到無摩擦傳動，導軌使用壽命長。

5.Y軸橫梁導軌采用階梯式設計，可確保機床的加工精度，*的穩(wěn)定性。

6.三軸傳動均采用進口高精密級預載滾珠絲杠或雙齒輪-齒條無間隙傳動，從面確保傳動精度。

7.三軸驅動及主軸電機無采用交流伺服和交流主軸電機。

8.三軸反饋采用光電編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋，也可根據(jù)用戶要求，采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋，以提高機床的精度。

9.*采用蝶形彈簧拉緊，液壓松刀。XHF24系列產(chǎn)品可配置容量為20把、24把*的盤式刀或容量為32把、40把、50把、60把*的鏈式刀庫，任由用戶選用。

10.機床的各移動部位均配置有可調試定時定量稀油潤滑裝置，使機床每時每刻都處于良好的工作狀態(tài)。

11.數(shù)控系統(tǒng)基本配置采用意大利FIDIA數(shù)控仿形系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有數(shù)控、仿形、數(shù)字化和測量四大功能，能實現(xiàn)模具的自動采集，并自動轉換為加工程序，還可實現(xiàn)陰陽模加工程序的自動轉換。根據(jù)用戶的要求，也可分別配置FANUC\FAGOR等其他數(shù)控仿形系統(tǒng)。