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而國業(yè)參加的目的是展示企業(yè)實力，實施銷售促進，展品集中在五軸聯(lián)動機床、重大型機床。由于管理水平、技術(shù)、生產(chǎn)能力貯為商品還有很長一段距離。這就是2009年以來，我備不足，導致展品成們在展會上得出中外企業(yè)搶占中國市場，銷售自家產(chǎn)品的不同策略。

國內(nèi)企業(yè)同質(zhì)內(nèi)大部分機床企化競爭加

為搶占，現(xiàn)你有、我有、國際機，產(chǎn)品其展品即為成熟結(jié)床企業(yè)紛紛以為契機，展出國內(nèi)市場需求旺盛的主打機型，商品，并展出部分、大型設備是往屆展會不曾有的。

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原有格局已打機床領地，產(chǎn)品越做越大，而且規(guī)格品種越來越全。立加、臥加、數(shù)控臥/立車、龍門等機床，每家企業(yè)都在生產(chǎn)構(gòu)基本相同，呈大家有，無序競爭的局面，整體表現(xiàn)：行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)控機破，骨干企業(yè)搶灘重型床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本相同，性能相近。

大連機床推出刨臺式鏜銑床、落地式鏜銑床、龍門加工中心，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)車類向鏜銑、龍門刨銑床、專機等全面發(fā)展。新瑞機床產(chǎn)業(yè)涵蓋車床、龍門刨銑床、專機等并開發(fā)激光切割機向相關(guān)產(chǎn)業(yè)延展。通過合資合作星火將主攻發(fā)展，并不斷立式車床、落地鏜銑床、精密傳動等。海天展出車銑復合加工中心、臥加，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)刨銑床等全面由龍門刨銑床向臥加、數(shù)控車銑開發(fā)大型產(chǎn)品。日發(fā)精機展出動柱動梁龍門刨銑床加工中心及數(shù)控立車，由傳統(tǒng)的普及型數(shù)控車向數(shù)控立車、龍門發(fā)展。華東威海由磨床專業(yè)廠向立加、臥加、龍門刨銑床、磨床等全面發(fā)展，與希施莊明合作向重大型機床發(fā)展。山東威達、魯南、滕州，連續(xù)7年成機床等傳統(tǒng)以小，改為向多樣化、規(guī)格機床生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品向多樣化、大型化發(fā)展。寧江機床推出落地式鏜銑床、龍門刨銑床加工中心，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從以專機為主的發(fā)展模式大型化發(fā)展。

國際機床看好國內(nèi)市場機床消費市場。經(jīng)濟蕭條下世界機床業(yè)更加看好中國市場，世界前20強機床廠商月份都悉數(shù)參加,國

中國機床消費億美元為世界際市場的低迷、中國政府萬億元刺激方案的增幅，喚起了世界機床企業(yè)逐鹿國內(nèi)市場。

隨著國家科技重大專項的陸續(xù)啟動，中高檔數(shù)控機床需求增加，而國內(nèi)還不能滿足，只能依靠大批進口。全年機床進口額同比增長金切機床增長

進口機床中加工中心增幅大，其中臥式加工中心達,德國增長較快且金額同比增長達到,德國企業(yè)更加看好中國國內(nèi)市場。136家德國企業(yè)參加的機床展品由14臺增至20臺，并推出等銑削加工中心產(chǎn)品，目標是搶占國內(nèi)。

每屆北展僅展出一臺小規(guī)格五軸車銑，而展出三臺機床，其目標是搶占國內(nèi)航空工業(yè)市場。

日本森精機機床展品由的臺增至臺，并推出數(shù)控車及立車等產(chǎn)品。

展品由上屆的8臺增至10臺及雙擺角銑頭。借助展會，推廣7月推出的規(guī)格臥式加工中心。

韓國斗山、起亞等公司申請展出的面積均超過,展品涵蓋數(shù)控車床、立加、臥加等。

臺資52余家企業(yè)， 友嘉、臺勵福、協(xié)鴻、永進、福裕、遠東等全數(shù)到位， 產(chǎn)品涵蓋數(shù)控車、立加、臥加、龍門刨銑床等全系列產(chǎn)品。

民營機床企業(yè)快速發(fā)展

市場的繁榮、骨干企業(yè)技術(shù)及人員的流失，進一步加快了民營機床企業(yè)發(fā)展，據(jù)國家統(tǒng)計，年國內(nèi)共有機床相關(guān)企業(yè)家，是德國家的倍。沈陽西格瑪、沈陽大鑫、及山東、浙江等民營企業(yè)均展出數(shù)控立、臥車、立/臥加/龍門刨銑床等中檔數(shù)控機床及搖鉆等設備，產(chǎn)品向重大型方向發(fā)展。整體技術(shù)水平與國內(nèi)骨干企業(yè)相近，價格亦相近。

產(chǎn)能過剩 行業(yè)整合在所難免

數(shù)據(jù)顯示，年機床產(chǎn)量萬臺，數(shù)控萬臺（以上為經(jīng)濟型），在繁榮的市場和良好的發(fā)展環(huán)境下，部分企業(yè)缺乏對市場的充分分析和論證，相繼進入機床制造行列，已出現(xiàn)了機床制造業(yè)過熱的苗頭。機床業(yè)羅漢傳統(tǒng)意義上的分工*被打破。不言而喻，接下來機床市場競爭將會日趨激烈，技術(shù)陳舊、產(chǎn)品單一等實力弱的企業(yè)將不斷丟失市場，盲目投資低水平重復建設，必將造成機床生產(chǎn)能力過剩和無序競爭，經(jīng)濟危機下必然帶來行業(yè)的重新洗牌。

潛在產(chǎn)業(yè)安全

目前數(shù)控機床需求量的是立加、臥加、數(shù)控臥/立車、龍門刨銑床等，這些產(chǎn)品是國內(nèi)機床企業(yè)品，也是競爭最激烈的商品，年市場需求估計為：數(shù)控車萬臺，立加2.2萬臺，臥加臺，龍門刨銑床臺。

用戶購買機床重點考慮產(chǎn)品的穩(wěn)定性和精度，其次是服務與價格。目前，從客戶選購機床的角度看，機床檔次可分為四大類：瑞士德國、德國日本、中國臺灣韓國、國產(chǎn)。數(shù)控機床絕大部分被境外產(chǎn)品占領，國內(nèi)機床與水平存在巨大差距。

（1）機床數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵部件全部依賴進口。國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)在產(chǎn)品設計水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與水平相比落后了年；在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達到了年。

（2）與進口數(shù)控機床相比國產(chǎn)數(shù)控機床附加值較低。

（3）國內(nèi)數(shù)控機床在可靠性和生產(chǎn)規(guī)模落后于國外同行業(yè)。國外數(shù)控機床時間一般為以上，而國內(nèi)機床一般在以內(nèi)。

從價格角度考慮，上海、等企業(yè)價格是國內(nèi)企業(yè)倍，進口機價格更高，中國臺灣、韓國機床價格與內(nèi)陸企業(yè)基本接近，內(nèi)陸企業(yè)已經(jīng)失去了價格優(yōu)勢。另一方面，隨著等企業(yè)在華廠產(chǎn)能的不斷提高，上海工廠產(chǎn)能臺，而目前產(chǎn)出臺，產(chǎn)能臺而目前產(chǎn)出臺，煙臺產(chǎn)能臺而目前產(chǎn)出臺，中國臺灣及其他在華國際機床企業(yè)產(chǎn)能也不斷提升。

產(chǎn)能的提高、國產(chǎn)配置的批量采用，必將導致價格降低來擴大，侵蝕內(nèi)陸企業(yè)。因此內(nèi)陸企業(yè)全機能以上機床產(chǎn)品存在潛在的產(chǎn)業(yè)安全。

發(fā)展數(shù)控機床是產(chǎn)業(yè)升級必經(jīng)路

失守、低端混戰(zhàn)，缺乏品牌，缺乏核心競爭力，不能滿足中國成為世界制造強國的需要，是國內(nèi)機床行業(yè)總體現(xiàn)狀。面對激烈的市場競周期的下行趨勢，伴隨著國內(nèi)勞動力成本上漲，環(huán)境壓力下的節(jié)能減排的迫切需求，以及對外人民幣長期升值，國外需求不足爭，企業(yè)發(fā)展要提高企業(yè)的核心競爭力，創(chuàng)出具有競爭力的品牌，必須從掌握核心技術(shù)著手。隨著勞動力和原材料成本的提高，國產(chǎn)機床的低價優(yōu)勢正在下降。中國機床要想增強國際競爭力，不能光拼價格，更要注重品質(zhì)和服務的提升。

國內(nèi)對數(shù)控機床的需求非常旺盛，市場還存在較大的缺口，大量數(shù)控機床需要進口。機床產(chǎn)業(yè)存在非常大的進口替代潛力。本輪經(jīng)濟的現(xiàn)狀，這將促使中國制造業(yè)的新一輪產(chǎn)業(yè)升級。