一、適用范圍:
立式搖臂鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào).,采用機(jī)械偉動(dòng),機(jī)械夾緊,機(jī)械變速操作簡(jiǎn)便。導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。立式搖臂鉆床搖臂自動(dòng)升降,主軸自動(dòng)進(jìn)刀,生產(chǎn)效率高。
結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性。將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能,廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
※整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造
※齒輪采用高頻淬火磨齒
※采用雙速全銅電機(jī)
※標(biāo)準(zhǔn)化電器箱,電器
※銅螺母螺紋絲桿
※搖臂采用電動(dòng)升降,主軸配有自動(dòng)鉆孔功能
三、產(chǎn)品參數(shù):
型號(hào) | 單位 | Z3040×13(雙立柱) |
zui大鉆孔直徑 | mm | 鑄鐵40 鋼件32 |
主軸中心至立柱母線 | mm | 1300~360 |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 950 |
主軸端面至底座工作面 | mm | 1050~260 |
主軸行程 | mm | 220 |
主軸圓錐孔 | | 莫氏4號(hào) |
主軸轉(zhuǎn)速(12級(jí)) | r/min | 34 ~ 1220 |
主軸進(jìn)給量3級(jí) | n | 0.10 0.16 0.25 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 。 | 360 |
主電機(jī)功率 | kw | 2.2 |
升降電機(jī)功率 | kw | 1.1 |
重量 | Kg | 1500 |
主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1800×800×2200 |
四、操作說(shuō)明:
1.確保機(jī)床按照說(shuō)明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2.對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時(shí),一定要切斷電源。
3.使用,嚴(yán)禁戴手套。
4.當(dāng)主軸電機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變速!變速時(shí)應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。
5.找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開,主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
6.鉆孔時(shí),鉆頭必須裝夾牢固,工件必須用夾具或壓鐵,禁止用手拿著鉆孔。
7.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,應(yīng)使用工具或刷子。
8.鉆孔時(shí),進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
安裝
為使機(jī)床在工作時(shí)保持其穩(wěn)定性及工作精度,機(jī)床的安裝必須按照地基圖8的
尺寸做好混凝土地基,地基應(yīng)澆灌在堅(jiān)實(shí)的土壤上,其深度根據(jù)土壤決定。
機(jī)床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固
后,均勻地旋緊螺母,同時(shí)檢查機(jī)床的水平,使其在工作臺(tái)面縱、橫兩方向上誤差
均應(yīng)不超過(guò)。
機(jī)床電氣
l、本機(jī)床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準(zhǔn)電
源后,方可接通機(jī)床,注意:機(jī)床必須可靠接地。
注意事項(xiàng)
l、確保機(jī)床按照說(shuō)明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2、對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時(shí),一定要切斷電源1
3、機(jī)床上所有可移動(dòng)的部件在鎖緊狀態(tài)時(shí),不允許移動(dòng)該部件,以免損壞機(jī)床。
4、當(dāng)主軸電機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變速!變速時(shí)應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。
5、在起動(dòng)機(jī)床前要確保工件與*安裝到位。不要在工件與*接觸的
情況下起動(dòng)機(jī)床:只有在機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定速度后,方能開始加工。
6、為避免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)
面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻.
維修保養(yǎng)】
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
【安全規(guī)則】
1:裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)撞擊人。
4:使用銑床進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測(cè)量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*,禁止用手去托刀盤。