1、Z5150B方柱立式鉆床是*型通用機(jī)床。該機(jī)床的zui大鉆孔直徑為¢50mm(在50-60kgf/mm的鋼材上,在布氏硬度HB=220的鑄鐵上,鉆孔能力分別為¢40mm、¢50mm)。
2、Z5150B為固定工作臺(tái)。
3、B-1型立式鉆床即是有工作臺(tái)移動(dòng)功用,我們成為十字工作臺(tái),這種立鉆的工作臺(tái)是可以上下、左右、前后移動(dòng)的;而B型是工作臺(tái)沒有任何移動(dòng)的功用,即是工作臺(tái)定做在上面,工作臺(tái)只能上下移動(dòng),他也是有優(yōu)勢的即是精度好一點(diǎn),由于咱們在加工的時(shí)候,工作臺(tái)沒有一絲的變化,那么自然就沒有什么差錯(cuò)了,以上是的差異首要是在工作臺(tái)上面。
4、本機(jī)床除用于鉆孔外,還可以擴(kuò)孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。
5、本機(jī)床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺(tái)為十字工作臺(tái)的,則工作臺(tái)能縱橫、升降手動(dòng)進(jìn)給。
6、滕州市高地機(jī)床有限公司生產(chǎn)的Z5150B操縱集中,外形新穎,使用維修方便,適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間,若配以鉆夾具,也適用于成批生產(chǎn)的車間。
Z5150B 參數(shù)如下:
主要技術(shù)參數(shù) | Z5150B | Z5150B(加強(qiáng)型) |
zui大鉆孔直徑mm | 50 | 50 |
主軸軸孔錐度 | MT5 | MT5 |
主軸行程mm | 250 | 250 |
主軸箱行程(手動(dòng))mm | 200 | 200 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 12 | 9 |
進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 9 | 9 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 31.5~1400 | 45~850 |
進(jìn)給量范圍mm/r | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
工作臺(tái)面尺寸mm | 560 x 480 | 560 x 480 |
工作臺(tái)縱橫行程mm | --- | --- |
工作臺(tái)升降行程mm | 300 | 300 |
主軸端面至工作臺(tái)面zui大距離mm | 750 | 680 |
主電機(jī)功率kw | 3 | 4 |
外形尺寸mm | 1090x905x2465 | 1090x905x2465 |
機(jī)床重量(凈重)kg | 1250 | 1250 |
Z5150B的進(jìn)給方式:
Z5150B立式鉆銑床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操作集中、外形新穎、使用維修方便。可用于鉆孔、鉸孔、锪、端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等作業(yè)。主軸攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)以及微動(dòng)進(jìn)給,用于盲孔和定深孔極為方便。
它主軸的啟動(dòng)停止和反轉(zhuǎn)時(shí)靠按壓按鈕實(shí)現(xiàn)。在進(jìn)行鉆孔工作或用按鈕操縱主軸正反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)將選擇開關(guān)搬到鉆孔位置,當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻螺紋時(shí)應(yīng)搬到攻螺紋位置。
Z5150B有手動(dòng)、機(jī)動(dòng)和超越進(jìn)給三種進(jìn)給方式。將進(jìn)給主操作手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)主軸的手動(dòng)進(jìn)給。將機(jī)動(dòng)進(jìn)給控制端蓋拉出,進(jìn)給主操作手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)20o即接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給。若反轉(zhuǎn)20o則機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止。在機(jī)動(dòng)進(jìn)給過程中以高于機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即得到主軸的超越進(jìn)給。
50緊固在刻度盤槽中的撞塊隨手柄一同旋轉(zhuǎn),當(dāng)撞塊撞開撞銷時(shí),進(jìn)給合子脫開,從而機(jī)動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)停止,實(shí)現(xiàn)鉆孔定深。鉆孔的深度可通過刻度盤和標(biāo)尺的刻度確定。
在Z5150B主軸箱左側(cè)設(shè)有攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使用這個(gè)裝置攻絲時(shí),應(yīng)敬鉆孔攻絲選擇開關(guān)扳到攻絲位置,然后調(diào)整轉(zhuǎn)盤上的撞塊(注意有延時(shí))通過操作手柄實(shí)現(xiàn)。
50所采用的潤滑油,必須是純潔無酸性的,不許含有水分和其它雜質(zhì)。主軸箱上蓋上部設(shè)有注油孔,旋下螺塞即可注油。注油在停車狀態(tài)時(shí)油面達(dá)到油標(biāo)尺的一半為準(zhǔn)。
Z5150B相較于搖臂鉆床來說,前者是主要是零星配件和維修,投資小,占地少。但是效率低下,但是可適應(yīng)的從大到小的能力不低。后者投資大,占地大,效率高,適合批量生產(chǎn)。 加工過程中工件不動(dòng),讓*移動(dòng),將*中心對正孔中心,并使*轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。 鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng),*做旋轉(zhuǎn)運(yùn)。
用戶在使用Z5150B 時(shí)應(yīng)注意:
①開箱驗(yàn)收機(jī)床時(shí),若發(fā)現(xiàn)主機(jī)、附件及隨機(jī)文件與裝箱單不符時(shí),請即與生產(chǎn)廠家。
② 用戶必須在仔細(xì)閱讀說明書后,方能對本機(jī)床進(jìn)行安裝,調(diào)試。 機(jī)床安裝后,請將立柱表面的防銹油擦洗干凈,并涂30號(hào)機(jī)油,否則易研傷導(dǎo)軌等表面。
③ 將主電機(jī)裝在主軸箱上,確保電機(jī)上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合,并用4個(gè)M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機(jī)的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上,并需鎖緊防松螺母。
④本機(jī)床采用三相380V交流電源,非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置,以免危險(xiǎn)。
⑤接通電源前,請先檢查電源接地線是否可靠,線徑是否符合要求。檢查機(jī)床相序是否正確。檢查行程限位開關(guān)是否可靠。檢查各操作
按鈕是否正確動(dòng)作,急停按鈕是否動(dòng)作可靠。
⑥安裝并檢查無誤,再由低到高逐擋變速進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,若無異常現(xiàn)象方可進(jìn)行加工。
⑦機(jī)床出現(xiàn)故障或處于危急狀態(tài)時(shí),應(yīng)按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側(cè))停機(jī),然后關(guān)斷總電源開關(guān),故障不解除,危險(xiǎn)不排除,不準(zhǔn)重新送電。
⑧嚴(yán)禁用戶隨意增大保險(xiǎn)絲的容量。
⑨ 電氣維修人員必須按電工操作規(guī)程穿電工絕緣鞋進(jìn)行工作,機(jī)床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示,維修電氣一般要斷電進(jìn)行,如若必須送電檢查,嚴(yán)禁接觸帶電體。
⑩請按說明書上潤滑的規(guī)定,對機(jī)床各部位注油潤滑,否則可能研傷導(dǎo)軌或機(jī)件。
? 由于機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件較多,因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視,未經(jīng)過學(xué)習(xí)本須知,嚴(yán)禁上崗。
?鉆削過程中不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時(shí)頭部與鉆頭務(wù)必保持一定距離,否則會(huì)危及人身安全。
?使用該機(jī)床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套,女同志一律戴安全帽(將長發(fā)包住),否則易發(fā)生人身事故。
?嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,變換主軸轉(zhuǎn)速和主軸進(jìn)給量。
? 在鉆削過程中發(fā)生機(jī)床及人身意外情況,應(yīng)立即按機(jī)床面板上的急停按鈕,以免發(fā)生事故。
? 操作者注意,根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同,應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量,否則易造成機(jī)床損壞。機(jī)床的zui大進(jìn)給抗力不得超過8500N。