2.電機(jī)采用國內(nèi)品牌,主軸軸承,絲桿,主要電器元件,主要液壓元器件采用市場上質(zhì)量較高的主流產(chǎn)品。

3.主軸系統(tǒng)有高性能的傳動(dòng)精度和剛性,主軸各級(jí)變速機(jī)構(gòu)靈敏可靠。

4.操作系統(tǒng)集中,工人使用方便快捷,維修方便。

5.主軸攻絲能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反轉(zhuǎn),自動(dòng)進(jìn)給,定程切削。

Z5150B-1立式鉆床的詳細(xì)參數(shù)如下圖：

本款機(jī)型是型通用機(jī)床,本機(jī)為十字工作臺(tái)。本機(jī)床除用于鉆孔外,還可以擴(kuò)孔,鉆沉頭孔,锪端面,鉸孔,攻絲等。本機(jī)床效率快,剛性好,精度高,噪音低,變速范圍廣。本機(jī)可以縱橫,升降手動(dòng)進(jìn)給。操縱集中,外形新穎,使用維修方便,適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間,若配以鉆夾具,也適用于成批生產(chǎn)的車間。

操作規(guī)范：

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。

八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在高轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺(tái)降到低位置，并切斷電源。

對于立式鉆床來說，常見的問題就是保險(xiǎn)離合器突然失效，根據(jù)我廠的技術(shù)人員分析，之所以會(huì)出現(xiàn)這種問題主要有三方面的原因：

其一是因?yàn)榱⑹姐@床超負(fù)荷鉆削所引起。因此，我們在使用立式鉆床時(shí)一定要嚴(yán)格遵循說明書的要求進(jìn)行正常的鉆削工作，切不可超過它的工作范圍；

其二是因?yàn)榱⑹姐@床的調(diào)節(jié)彈簧作用力不足所引起。解決辦法是將調(diào)整螺釘調(diào)整到超過正常負(fù)荷的10％，讓它達(dá)到10000N，離合器一斷開就立即停止進(jìn)給。

其三是因?yàn)榱⑹姐@床離合器的鋼珠損壞了。此時(shí)，只要我們更換新的鋼珠即可。

問題二立式鉆床在使用過程中，鉆孔軸線出現(xiàn)了傾斜。關(guān)于這類故障，我廠技工師傅也總結(jié)了兩個(gè)方面的原因：

其一是由于主軸移動(dòng)軸線與立柱導(dǎo)軌不平行所引起。解決辦法是檢查主軸移動(dòng)軸線與立柱導(dǎo)軌的平行度，假如存在平行度超差，立即修刮進(jìn)給箱導(dǎo)軌面直至所達(dá)要求。

其二是因?yàn)橹鬏S回轉(zhuǎn)中心線不垂直于工作臺(tái)面所引起。解決辦法是檢查主軸回轉(zhuǎn)中心線與工作臺(tái)面的垂直度，若存在垂直度超差，修刮工作臺(tái)面導(dǎo)軌直至所達(dá)要求。

為了更好的服務(wù)客戶，生產(chǎn)出讓大家滿意的產(chǎn)品，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)一步完善售后服務(wù)，我們一直在不斷改進(jìn)、不斷進(jìn)取。