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    Y31125機(jī)械滾齒機(jī)

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    更新時(shí)間:2022-02-18 13:53:33瀏覽次數(shù):587

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    產(chǎn)品簡介

    Y31125機(jī)械滾齒機(jī)

    詳細(xì)介紹

    該機(jī)床適用于批量及單件生產(chǎn)加工圓柱直齒輪、斜齒輪、渦輪和鏈輪。該機(jī)床具有剛性好、強(qiáng)度大、精度高、操作方便、調(diào)整及維護(hù)簡單等特點(diǎn)。可采用逆銑和順銑方法加工齒輪,可以軸向或頸向進(jìn)行加工。根據(jù)用戶的特許要求可配置西門子數(shù)控系統(tǒng),完成鼓形齒和小錐度齒輪的加工,還可以將機(jī)床加高、加長,擴(kuò)展機(jī)床的加工范圍。
    Y31125滾齒機(jī)具有以下特點(diǎn):
    1、結(jié)構(gòu)勻稱,布局合理; 
    2、選用優(yōu)質(zhì)材料,精心制作; 
    3、可用順銑或逆銑方法加工齒輪; 
    4、盡量減少機(jī)床熱源; 
    5、冷卻油供應(yīng)充分; 
    6、操作方便,維護(hù)簡單; 
    7、價(jià)格低廉。
    本機(jī)主要參數(shù):

    Y31125滾齒機(jī)技術(shù)參數(shù)

    加工模數(shù):

     

    鋼件

    12毫米

    鑄件

    16毫米

    加工直齒時(shí)工件直徑:

     

    有后立柱

    1000毫米

    無后立柱

    1560毫米

    加工直齒時(shí)工件寬度(中心距≥200)

    450毫米

    刀架滑板行程

    500毫米

    刀具軸線離工作臺面距離:

     

    800毫米

    最小

    200毫米

    刀具軸線離工作臺面距離:

     

    800毫米

    最小

    100毫米

    主軸錐孔

    莫氏6

    刀具尺寸

     

    直徑

    220毫米

    長度

    220毫米

    刀具可換心軸直徑

    27324050毫米

    刀具軸向移動(dòng)量

    100毫米

    工作臺載重量

    3

    工作臺直徑

    950毫米

    工作臺孔徑

    200毫米

    工件心軸座孔錐度

    莫氏6

    主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

    7

    主軸轉(zhuǎn)速范圍

    16125轉(zhuǎn)/

    垂直進(jìn)給量級數(shù)

    8

    垂直進(jìn)給量范圍

    0.394.39毫米/工作臺每轉(zhuǎn)

    刀架滑板垂直快速移動(dòng)快速

    0.525/

    刀架滑板垂直手移動(dòng)每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)量

    0.63毫米/轉(zhuǎn)

    工作臺快速移動(dòng)速度

    0.47/

    工作臺徑向手動(dòng)進(jìn)給每轉(zhuǎn)移動(dòng)量

    0.5毫米/轉(zhuǎn)

    工作臺徑向手動(dòng)進(jìn)給準(zhǔn)確度

    0.02毫米

    主電機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速

    N=11千瓦 1450轉(zhuǎn)/

    快速電動(dòng)機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速

    N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/

    工作臺快速電機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速

    N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/

    液壓油泵電動(dòng)機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速

    N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/

    冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速

    N=1.5千瓦 1420轉(zhuǎn)/

    機(jī)床輪廓尺寸(××)

    3625×1650×2300毫米

    機(jī)床重量

    10

     
    機(jī)床適用于批量及單件生產(chǎn)加工圓柱直齒輪、斜齒輪、渦輪和鏈輪。該機(jī)床具有剛性好、強(qiáng)度大、操作方便、調(diào)整及維護(hù)簡單等特點(diǎn)。可采用逆銑和順銑方法加工齒輪,可以軸向或頸向進(jìn)行加工。根據(jù)用戶的特許要求可配置西門子數(shù)控系統(tǒng),完成鼓形齒和小錐度齒輪的加工,還可以將機(jī)床加高、加長,擴(kuò)展機(jī)床的加工范圍。
    具有以下特點(diǎn):
    1、結(jié)構(gòu)勻稱,布局合理; 
    2、選用優(yōu)質(zhì)材料,精心制作; 
    3、可用順銑或逆銑方法加工齒輪; 
    4、盡量減少機(jī)床熱源; 
    5、冷卻油供應(yīng)充分; 
    6、操作方便,維護(hù)簡單; 
    7、價(jià)格低廉。
    本機(jī)加工直徑達(dá)1250毫米,模數(shù)達(dá)16毫米的直齒輪、斜齒輪,也可以加工蝸輪。特別適合於一般機(jī)器制造廠及礦山冶金廠單件、小批及成批生產(chǎn)用。
    滾齒原理:滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當(dāng)于一對交錯(cuò)螺旋輪嚙合。這對嚙合齒輪傳動(dòng)副中,一個(gè)齒輪齒數(shù)很少,一個(gè)或幾個(gè),螺旋角很大就演變成了一個(gè)蝸桿,再將蝸桿開槽并鏟背,就成為齒輪滾刀。齒輪滾刀螺旋線法向剖面各刀齒面也一根齒條,當(dāng)滾刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就相于一根無限長齒條沿刀具軸向連續(xù)移動(dòng)。,齒輪滾刀按給定切   削速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),工件則按齒輪齒條嚙合關(guān)系傳動(dòng)(即當(dāng)滾刀轉(zhuǎn)一圈,相當(dāng)于齒條移動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)齒距,齒輪壞也相應(yīng)轉(zhuǎn)過一個(gè)或幾個(gè)齒距),齒壞上切出齒槽,形成漸開線齒面,滾齒輪過程中,分布螺旋線滾刀各刀齒相繼切出齒槽中一薄層金屬,每個(gè)齒槽滾刀旋轉(zhuǎn)中由幾個(gè)刀齒依次切出,漸開線是展成法 ,成形運(yùn)動(dòng)是由滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件旋輕快運(yùn)動(dòng)組成復(fù)合運(yùn)動(dòng)(B11+B12),,這個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)稱為展成運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滾刀與工件連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),便工件整個(gè)圓周上依次切出所有齒槽。這一過程中,齒面形成與齒輪分度是同時(shí)進(jìn)行。展成運(yùn)動(dòng)也就 是分度運(yùn)動(dòng)。         由上所述,到漸開線齒廓和齒數(shù),滾齒時(shí),滾刀和工件之間必須保持嚴(yán)格相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系,即當(dāng)滾刀轉(zhuǎn)過1時(shí),工件相應(yīng)轉(zhuǎn)過K/Z(K為滾刀頭數(shù),Z為工件齒數(shù)。)
    安全操作規(guī)程:
    使用滾齒機(jī)前,應(yīng)做以下檢查:操作人員必須安全著裝。手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的滾齒機(jī)頭。
    不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入滾齒機(jī)內(nèi)。不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時(shí),必須在滾齒機(jī)*停止旋轉(zhuǎn)后,才可以松開手柄。
    使用完滾齒機(jī),必須切斷電源。
    以上就是滾齒機(jī)的安全事項(xiàng)的介紹,希望大家在操作中注意。
    滾齒機(jī)能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工,要求粗車刀具強(qiáng)度、耐用度好。精車首先要保證加工精度,因此要求刀具必須好、耐用度好。為減少換刀時(shí)間和方便對刀,應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。
    滾齒機(jī)車削用的車刀一般分為三類,即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。
    以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。
    圓弧形車刀是較為特殊的滾齒機(jī)加工用車刀。其特征是,構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧;該圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖,因此,刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上;車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān),并可按需要靈活確定或測定后確認(rèn)。當(dāng)某些尖形車刀或成型車刀(如螺紋車刀)的刀尖具有一定的圓弧形狀時(shí),也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)、外表面,特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成型面。 
       成型車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀*由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。滾齒機(jī)車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在滾齒機(jī)加工中,應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,當(dāng)確有必要選用時(shí)則應(yīng)在工藝準(zhǔn)備文件或加工程序單上進(jìn)行詳細(xì)說明。
    車刀的結(jié)構(gòu)
    機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀組成根據(jù)夾緊結(jié)構(gòu)的不同可分為以下幾種形式。
    偏心式夾緊結(jié)構(gòu)利用螺釘上端的一個(gè)偏心心軸將刀片夾緊在刀桿上,該結(jié)構(gòu)依靠偏心夾緊,螺釘自鎖,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但不能雙邊定位。當(dāng)偏心量過小時(shí),要求刀片制造的精度好,若偏心量過大時(shí),在切削力沖擊作用下刀片易松動(dòng),因此偏心式夾緊結(jié)構(gòu)適于連續(xù)平穩(wěn)切削的場合。
    杠桿式夾緊結(jié)構(gòu)應(yīng)用杠桿原理對刀片進(jìn)行夾緊。當(dāng)旋動(dòng)螺釘時(shí),通過杠桿產(chǎn)生夾緊力,從而將刀片定位在刀槽側(cè)面上,旋出螺釘時(shí),刀片松開,半圓筒形彈簧片可保持刀墊位置不動(dòng)。該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是定位精度好、夾固牢靠、受力合理、適用方便,但工藝性較差。
    刀片內(nèi)孔定位在刀片槽的銷軸上,帶有斜面的壓塊由壓緊螺釘下壓時(shí),楔塊一面靠緊刀桿上的凸臺,另一面將刀片推往刀片中間孔的圓柱銷上壓緊刀片。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是操作簡單方便,但定位精度較低,且夾緊力與切削力相反。

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