加工進(jìn)程的復(fù)合化也致使了機(jī)床向模塊化、多軸化開(kāi)展，該加工中間可以完結(jié)車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完結(jié)雜亂零件的悉數(shù)加工。跟著現(xiàn)代機(jī)械加工需求的不斷提高。從上到下依次是主軸電機(jī)，變速齒輪，主軸，床身，工作臺(tái)，X軸，Y軸，Z軸，水箱水泵。

機(jī)器在日常使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，機(jī)床也不例外。機(jī)床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見(jiàn)故障以及排除方法，這樣即對(duì)機(jī)器有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

日常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的，由于不重視日常的維護(hù)保養(yǎng)工作只是一些機(jī)床出現(xiàn)故障影響了正常使用。機(jī)床出廠的隨機(jī)文件中都有該機(jī)床的日常維護(hù)要求以及方法，機(jī)床的使用者應(yīng)該仔細(xì)閱讀、認(rèn)真執(zhí)行；設(shè)備的管理部門也應(yīng)該就此致電機(jī)床的日常維護(hù)制度，以使機(jī)床能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。

為了提醒用戶注意機(jī)床的日常維護(hù)我們?cè)诖丝且恍┤粘＞S護(hù)的知識(shí)以期能幫助大家保養(yǎng)好設(shè)備使您的 投入有更大的收獲。本頁(yè)內(nèi)容僅起提示作用，具體要求請(qǐng)以隨機(jī)文件為準(zhǔn)。

產(chǎn)品用途

適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。由于機(jī)床具備了足夠的功率和剛性以及有較大的調(diào)速范圍（主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量），因此可充分利用硬質(zhì)合金刀具來(lái)進(jìn)行高速切削。

立式銑床底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。立式銑床立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。立式銑床工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。立式銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。

操作規(guī)程：

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀態(tài)是否良好。 

c.檢查油箱、油杯中油量是否充足，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作，然后接通電源。

d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.安裝工夾件必須牢固可靠，裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打和校正工件。

d.裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸制動(dòng)，刀桿錐面和錐孔面應(yīng)清潔、無(wú)磕痕、無(wú)油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。

e.刀具裝夾完畢后，須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

立式升降臺(tái)銑床的性能和用途

適合于園片銑刀，角度銑刀，成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等。

裝上附件立銑頭后,可作多向的挖銑工作，裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后，可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線，裝上附件分度頭后可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。

立式升降臺(tái)銑床是一種使用功能較為廣泛的銑床。由于本機(jī)床應(yīng)用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用適宜。

本機(jī)床導(dǎo)軌采用超音頻淬火，貼塑等耐磨措施,故其精度保持性好，機(jī)床的各主要軸類，齒輪等均采用鋼材，并經(jīng)過(guò)熱處理，故其強(qiáng)度較好，能負(fù)擔(dān)較大負(fù)荷。機(jī)床的零部件均經(jīng)過(guò)精密加工，精度較好，一般能達(dá)到三級(jí)精度和ra3.2的表面粗糙度。

如何確定立式銑床銑削用量，立式銑床在加工使用過(guò)程中，如若在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切除較多的金屬，生產(chǎn)效率會(huì)提高很多。然而在生產(chǎn)率增加的同時(shí)，吃刀量增加，加工速度和加工質(zhì)量都在增加。但是增加加工速度和銑削量的同時(shí)無(wú)形之中影響了刀具的使用壽命。

合理的操作立式銑床有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用，在選擇立式銑床的刀具使用時(shí),應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用較大的吃刀量，然后選擇大的進(jìn)給量，最后要選擇合適的加工速度，立式銑床選擇背部吃刀。

在銑削加工時(shí),一般根據(jù)刀件切削的尺寸來(lái)選擇銑刀。用銑刀，銑削工件平面時(shí)候，銑刀直徑大于工件寬度，如若用圓柱銑刀進(jìn)行銑削平面時(shí)，銑刀長(zhǎng)度大于工件寬度。工件的精度要求很高時(shí)候，銑床加工分粗銑和精銑兩部走。立式銑床選擇進(jìn)給量應(yīng)分粗加工和精加工兩個(gè)方面來(lái)考慮。粗加工影響進(jìn)給因素是切削力。