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    Z3050×16低速加強(qiáng)型搖臂鉆床

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    • Z3050×16低速加強(qiáng)型搖臂鉆床

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    更新時(shí)間:2022-02-18 13:00:28瀏覽次數(shù):508

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    Z3050×16低速加強(qiáng)型搖臂鉆床

    詳細(xì)介紹

    Z3050×16低速加強(qiáng)型搖臂鉆床12級(jí)變速低速34轉(zhuǎn)是鉆大孔攻絲的選擇、低速加強(qiáng)型搖臂鉆配置,設(shè)計(jì)成熟結(jié)構(gòu)。齒輪采用滲碳齒輪,加大渦輪,加粗蝸桿。外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào);采用機(jī)械變速,機(jī)械鎖緊,操作簡(jiǎn)便;搖臂自動(dòng)升降,主軸自動(dòng)進(jìn)刀,生產(chǎn)效率好;結(jié)構(gòu)可靠制造精良,保證了機(jī)床精度持久性。款性價(jià)比好搖臂鉆床。主要技術(shù)參數(shù)如下:

    主要技術(shù)參數(shù)

    Z3050×16

    鉆孔直徑mm

    鑄件50   鋼件45

    主軸端面至工作臺(tái)距離mm

    260-1150

    主軸中心至立柱母線距離mm

    360-1600

    主軸行程mm

    315

    主軸錐孔(莫氏)

    5

    主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m

    34 - 1100

    主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)

    12

    主軸進(jìn)給量范圍r.p.m

    0.10-1.00

    主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)

    6

    搖臂回轉(zhuǎn)角度 °

    360

    主電機(jī)功率 kw

    4

    升降電機(jī)功率 kw

    1.5

    機(jī)床重量kg

    2500

    外形尺寸mm

    2150X900X2540

    Z3050×16低速加強(qiáng)型搖臂鉆床特點(diǎn):

    1.本廠所有齒輪均采用國(guó)有正規(guī)企業(yè)的磨齒,噪音小經(jīng)久耐磨,不斷齒。

    2.電機(jī)均為銅芯電機(jī),電器采用國(guó)家*產(chǎn)品確保安全可靠。

    3.基礎(chǔ)大件采用樹(shù)脂砂成型鑄造,無(wú)砂眼,無(wú)氣孔,經(jīng)時(shí)效處理后,用精度機(jī)床加工。

    4.各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理,主軸采用氮化處理,延長(zhǎng)使用壽命。

    5.超音頻淬火齒輪:耐磨、噪音小全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)精度磨齒。噪音是檢測(cè)齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小,無(wú)雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。

    6.機(jī)床機(jī)器:使用的機(jī)器全部是機(jī)床專用開(kāi)關(guān),劣質(zhì)電器一概不用。

    7.絲桿采用品牌廠家,專門(mén)絲桿設(shè)備,使用外圓磨磨后光潔度好,使用壽命超過(guò)不通絲桿的5倍。

    8.本廠軸承配有潤(rùn)滑裝置:

    9.精度好,從毛配件進(jìn)場(chǎng)----機(jī)加工車間----裝配車間----噴漆車間----成品車間每一道程序都有專門(mén)的質(zhì)檢,從而保證廠品出廠的合格。

    10.主軸有行程開(kāi)關(guān)保護(hù)系統(tǒng),在自動(dòng)進(jìn)給時(shí),忘記松開(kāi)自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車,這個(gè)保護(hù)系統(tǒng)不易被損壞。

    11.本廠搖臂鉆采取潤(rùn)滑自軸承進(jìn)入,充分的潤(rùn)滑軸承,自軸承下來(lái)后到齒輪,從而增加齒輪的耐磨度,讓所有潤(rùn)滑部件充分潤(rùn)滑,仔細(xì)辨認(rèn)只要勤換油,不要蠻操作,軸承、齒輪沒(méi)有壞的理由。

    12.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn):采用銅芯雙速電機(jī)、正反轉(zhuǎn)、高低速、低速可直接攻絲。主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制,鉆孔,攻絲更加方便快捷!

    鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來(lái)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。Z3050×16低速加強(qiáng)型搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常見(jiàn)的機(jī)床。主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。

    內(nèi)立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

    當(dāng)進(jìn)行加工時(shí),由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí),鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動(dòng)形式為:(1)搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給;(3)輔助運(yùn)動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng),主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng),搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)。

    搖臂鉆床床安全操作規(guī)程

    1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。

    2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

    3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

    4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用猛造成事故。

    5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

    6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

    7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

    8.使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

    9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

    10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

    拆卸順序

    1、切斷電源,拆下電機(jī)及有關(guān)電器原件。

    2、從搖臂右端卸下主軸箱。

    3、將搖臂支撐好吊穩(wěn),卸下升降機(jī)構(gòu)。

    4、吊出搖臂

    5、吊出外立柱

    6、從底座上拆下內(nèi)立柱。

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