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    Z3040×13單立柱搖臂鉆床

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    更新時間:2022-02-18 12:43:03瀏覽次數(shù):316

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    產(chǎn)品簡介

    Z3040×13單立柱搖臂鉆床

    詳細(xì)介紹

    單立柱搖臂鉆床和雙立柱搖臂鉆床都可以用來完成攻絲、鉆孔、鉸孔等工作,不同的僅僅是立柱的層數(shù)。從字面上理解,單立柱搖臂鉆床的立柱是單層的,雙立柱搖臂鉆床的立柱是雙層的。Z3040×13單立柱搖臂鉆床廣泛用于單件和中小批量生產(chǎn)中,加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘口,螺紋釘孔、定位銷和油孔等。因其操作的靈活性和品質(zhì)實用性深受中小加工企業(yè)的喜愛。

    詳細(xì)參數(shù)數(shù)據(jù)如下表格:

    主要技術(shù)參數(shù)

    Z3040×13(單立柱)

    鉆孔直徑(mm)

    鑄鐵40 鋼件32

    主軸中心至立柱母線距離(mm)

    1300~360

    主軸箱水平移動距離(mm)

    950

    主軸端面至底座工作面距離(mm)

    1050~260

    主軸行程(mm)

    220(可改成280)

    主軸圓錐孔

    莫氏4號

    主軸轉(zhuǎn)速(6級) r/min

    75、135、240、350、590、1100

    主軸進(jìn)給量3級n

    0.10 0.16 0.25

    搖臂回轉(zhuǎn)角度°

    360

    主電機功率(kw)

    2.2

    升降電機功率(kw)

    1.1

    機床重量(kg)

    1500

    主機外形尺寸(長×寬×高)mm

    1800×810×2200

    搖臂鉆床的工作原理是:

    搖臂鉆床一般電機、旋轉(zhuǎn)手輪、立柱、操作臺等部件組成。

    立柱分為內(nèi)立柱和外立柱,外立柱套固定在底盤上,內(nèi)立柱固定在底盤內(nèi),外立柱套在內(nèi)柱上,操作臺固定在內(nèi)立柱上,并進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)。

    搖臂的一端在內(nèi)立柱一端進(jìn)行固定,借助立柱的作用力,搖臂可沿內(nèi)立柱垂直運動。松開固定件,搖臂繞內(nèi)立柱可圓周運動同時鉆夾頭與搖臂是一個整體。

    鉆夾頭固定在立柱的一側(cè),主軸安裝另一端,主軸與其他部件配合安裝,手柄帶動主軸運動,主軸與皮帶輪進(jìn)行對接,電機動力帶動皮帶運行。

    皮帶帶動主軸做圓周運動,為了能夠加工不同種類的零件。 搖 臂可在手柄的作用下沿內(nèi)立柱上下運動。

    操作臺在外立柱為中心進(jìn)行圓周運動,這樣搖臂鉆可以能夠加工各種工件,提高效率。搖臂鉆床中主軸搖臂的垂直運動回轉(zhuǎn)運動為手動調(diào)整。

    工件加工時,主軸旋轉(zhuǎn)為主運動,豎向運動為進(jìn)給運動,即通過手柄和部件做環(huán)繞運動。

    如何操作Z3040×13單立柱搖臂鉆床?

    1.工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時方可工作。

    2. 嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

    3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

    4.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用猛造成事故。

    5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

    6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

    7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

    8.使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

    9.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

    10.工作結(jié)束時,將橫臂降到位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

    操作完畢后如何進(jìn)行保養(yǎng)工作?

    1.清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。

    2.搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

    3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

    4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

    5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。

    6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

    維修拆卸時應(yīng)遵循哪些順序?

    1、切斷電源,拆下電機及有關(guān)電器原件。

    2、從搖臂右端卸下主軸箱。

    3、將搖臂支撐好吊穩(wěn),卸下升降機構(gòu)。

    4、吊出搖臂

    5、吊出外立柱

    如何擴(kuò)大搖臂鉆床的使用范圍?

    搖臂鉆床通過裝加一些簡單易行的輔助工具,就可以起到車床,銑床,鏜床的部分作用,解決生產(chǎn)加工中的一些難題。

    1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上,可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。

    2、制作一個用手動就可作直線進(jìn)給運動的裝夾軸類零件的裝置,固定在搖臂鉆床的工作臺上,就可以在軸類工件上銑銷槽。

    3、在工件上加工較大的孔時,如工件的體積大,外形復(fù)雜,不適宜在其他機床上加工,可做一個鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi),安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔,立柱,搖臂,主軸箱應(yīng)夾緊牢靠,防止在加工中因主軸擺動而損壞鏜刀。

    4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔,可在搖臂鉆床上使用專用工具進(jìn)行切割。切割工具上裝夾兩把切刀,它比裝夾一把切刀力量要平衡,穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先鉆銷一個與支承軸同直徑的孔,切割時支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用。

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