適用范圍：

廣泛用于單件和中小批量生產(chǎn)中，加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘口，螺紋釘孔、定位銷和油孔等。因其操作的靈活性和品質實用性深受中小加工企業(yè)的喜愛。本機操作方便靈活，使用范圍廣等優(yōu)點集于一身。

它的主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

運動形式:

當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為：

（1）搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動；

（2）進給運動為主軸的縱向進給；

（3）輔助運動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。

它采用液壓預選變速；主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉、停車（制動）、空檔用一個手柄操作。具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度好、剛性好、壽命長等優(yōu)點。廣泛適用于機械加工各部門。

在主軸有效行程范圍內（不含兩個極限位置），主軸機動進給允許使用機械定程裝置機動撞停。在有工藝裝備的條件下，還可以進行鏜孔。在攻螺紋操作時限制每分鐘不能超過 8 次。

Z3032×10搖臂鉆床的主要參數(shù)：

關于它的操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2、操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3、開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。按壓總啟動按鈕，啟動油泵電機。

4、按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉動搖臂。

5、選擇低速檔，調好進給量，空轉10分鐘后，可試自動進給。

6、進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。

7、關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

8、清潔機床，按設備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。

怎樣更安全的操作Z3032×10搖臂鉆床？

1、加工時，嚴禁戴手套，工件夾裝應牢固，鉆小件，應用平口鉗或工具夾夾住，嚴禁用手持工件加工。

2、在開機鉆孔情況下，手不準觸摸，不準翻轉，卡壓或測量。

3、在搖臂鉆的橫臂回轉范圍內，不準站人，橫臂應卡緊。

4、橫臂下，工作臺上，不準放雜物，不準有障礙物。

5、使用自動走刀，應調整好限位塊，手動進給，不要用力過猛。

6、鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風吹或手拉。

你知道Z3032×10搖臂鉆床的特點么？

1.Z3032搖臂鉆床采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便。

2.各導軌面經(jīng)超高頻淬火處理，主軸采用氮化處理，延長使用壽命。
3.搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產(chǎn)效率好。
4.結構可靠，制造精良，保證了機床使用持久性
5.外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調
6.基礎大件采用優(yōu)質材料成型鑄造，經(jīng)時效處理后，用精度好機床加工，具有精度。

齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設計原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑。立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設置要多2個交流接觸器。
主軸有行程開關保護系統(tǒng)，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
超音頻淬火齒輪：耐磨。絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專用絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度好，使用壽命超過普通絲杠2倍。精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質檢，從而保證產(chǎn)品出廠的合格。

本產(chǎn)品的優(yōu)點如下：

導軌經(jīng)精度導軌磨加工。搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產(chǎn)效率好。結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工。進給機械電器雙保險，安全。避免誤操作外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調。

關于本搖臂鉆床售后服務：