主要參數(shù)：

產(chǎn)品特點：

(1)切削速度液壓控制，無級調(diào)速；

(2) 導向塊結(jié)構科學合理，延長鋸條的使用壽命；

(3) 雙立柱結(jié)構，操作平穩(wěn)；

(4)鋸切穩(wěn)定，精度好；

工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。

鋸床傳到機構精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒雙柱臥式帶鋸床。

加工運作特點：

1.雙立柱臥式系列金屬帶鋸床是機械電氣，液壓組合一體，效率的大,中型鋸切設備。

2.立柱表面鍍硬鉻，左右立柱大小一樣，鋸梁升降平衡式液壓。雙油缸同時工作，鋸切穩(wěn)定，工作夾緊由液壓與手動相結(jié)合，鋸條鋸切經(jīng)過虎鉗中間，在鋸切時，工作同時前后夾緊。導向塊使用可調(diào)節(jié)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度，操作方便，鋸縫窄小，節(jié)料，節(jié)能，結(jié)構合理，外觀大方，生產(chǎn)效率。

3.帶鋸床傳動機構精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒.鉗口液壓夾緊,方便夾持物料,適合模具材料切割.

3結(jié)構組成

主要部件有：底座；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。

4適用范圍

主要用于鋸割碳素結(jié)構鋼、低合金鋼、金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

安全操作規(guī)程：

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調(diào)整導向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導向裝置。

5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。

9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。

10、每班下班時，必須切斷電源，打開防護罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作。

金屬帶鋸床的維護與保養(yǎng)

金屬帶鋸床種類很多，對于不同的鋸床因為零部件的不同，所以保養(yǎng)還是存在差異的，然而在帶鋸床中臥式帶鋸床的保養(yǎng)尤為重要，對于全自動臥式帶鋸床的日常維護以及保養(yǎng)需要注意下面一些事項。

1、及時清理工作臺面及鋸架內(nèi)的切屑，以免堵塞鋸齒。

2、經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時過濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響鋸床機床正常運轉(zhuǎn)。

3、對導軌面和各潤滑點每班加油一次，鋸輪軸承、主動輪中的大齒輪，每星期應加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。

4、鋸架旋轉(zhuǎn)體下面滾動導軌面保持干凈，不斷變換角度時要經(jīng)常 、鋸架旋轉(zhuǎn)體下面滾動導軌面保持干凈，并且要及時加油。

全自動臥式帶鋸床在使用中，注意保養(yǎng)、維修，這樣不但延長鋸床的使用壽命，也在一定程度上減少了鋸床的故障發(fā)生。全自動臥式帶鋸床具有從送料到成品全自動工作循環(huán)功能，適用于軸承、齒輪、電機、鍛造、汽車及機械制造行業(yè)切割下料，是各行業(yè)大、中企業(yè)批量生產(chǎn)的金屬備料理想鋸削設備。

對于臥式帶鋸床鋸條向鋸齒方向跑偏，這個問題有兩種可能：一方面可能是鋸齒鈍了，另一方面可能是導向塊過度磨損。需要注意的是，在鋸床的保養(yǎng)方面加強注意，要想保證很好的工作效率就要保證鋸條的質(zhì)量，選擇適合的鋸床對于切割能達到事半功倍的效果，所以要保證工作效率一定要在鋸床和鋸條兩方面著手。