其主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面，基座內(nèi)部具有供容置動(dòng)力源的空間，動(dòng)力源傳動(dòng)一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動(dòng)軸供固接砂輪，基座對(duì)應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū)，集水區(qū)向外延伸道，給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方，給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間，且給水器對(duì)應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提升整體砂輪機(jī)的研磨效能的功效。

故障排除

電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)（有電磁聲音）

產(chǎn)生原因：1、起動(dòng)電容損壞；2、三相電源斷相；3、電源開關(guān)損壞；4、軸承卡死；5、繞組燒壞

排除方法：1、更換新電容；2、查修電路；3、更換電源開關(guān)；4、更換軸承；5、修理繞組

電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)（無電磁聲音）

產(chǎn)生原因：1、電源開關(guān)損壞；2、停電；3、繞組燒壞

排除方法：1、更換電源開關(guān)；2、等待供電；3、修理繞組砂輪易碎或磨損過快

產(chǎn)生原因：1、砂輪類型不正確；2、砂輪過期或質(zhì)量不好；3、軸承損壞；4、安裝不正確

排除方法：1、更換類型對(duì)應(yīng)的砂輪；2、更換合格砂輪；3、更換軸承；4、正確安裝聲音不正常。

排除方法：1、更換軸承；2、正確安裝砂輪；3、查修電源；4、查修繞組繞組燒毀。

產(chǎn)生原因：1、定子、轉(zhuǎn)子掃膛；2、三相電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行；3、單相電動(dòng)機(jī)誤接入380V電源。

排除方法：1、更換軸承；2、查修電源；3、查修電源。

注意事項(xiàng)：

(1)應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細(xì)。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較好的器件，要使用較細(xì)的砂輪。

(2)根據(jù)要加工的形狀，選擇相適應(yīng)的砂輪面。

(3)所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。這一點(diǎn)，在使用過程中也應(yīng)時(shí)刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品，活動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)緊固。

(4)磨削時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對(duì)人體的傷害。

(5)施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當(dāng)，過大將產(chǎn)生過熱而使加工面退火，嚴(yán)重時(shí)將不能使用，同時(shí)造成砂輪壽命過快降低。

(6)對(duì)于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個(gè)部位進(jìn)行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進(jìn)行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對(duì)平整，便于以后的加工。

(7)為了防止被磨削的器件加工面過熱退火，可隨時(shí)將磨削部位深人水中進(jìn)行冷卻。

(8)定期測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)保證不低于5MΩ).應(yīng)使用帶漏電保護(hù)裝置的斷路器與電源連接。

砂輪較脆、轉(zhuǎn)速很快，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全運(yùn)作流程

1、砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。

2、砂輪機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪機(jī)跳動(dòng)明顯，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修整。

3、砂輪機(jī)托架和砂輪之間應(yīng)保持3mm的距離，以防工件扎入造成事故。

4、磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，且用力不宜過大。

5、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。

新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。

6、安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05～0.10毫米之間。

7、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。

8、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

9、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1～3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。

10、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5～10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。

11、初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

12、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

13、磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。

14、磨刀時(shí)間較長的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。

15、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

16、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

17、吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否應(yīng)停止磨刀。

砂輪機(jī)震動(dòng)怎么辦？

步：檢查砂輪機(jī)安裝是否穩(wěn)固，各螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，如果有問題，必須擰緊

第二步：檢查主軸是否彎曲，一般徑向跳動(dòng)不大于0.04mm,如大于0.05mm,則要更換主軸

第三步：檢查砂輪內(nèi)夾板端面跳動(dòng)是否正常，卸下砂輪，在主軸上只剩下砂輪機(jī)內(nèi)夾板，檢查夾板端面跳動(dòng)，不超0.08mm，如大于0.09mm,則應(yīng)更換砂輪內(nèi)夾盤

第四步：檢查砂輪的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)，如有跳動(dòng)較大，則啟動(dòng)砂輪機(jī)，用砂輪修正筆給予修正，達(dá)到滿意為止。