CA6166普通車床的參數(shù)：

CA6166普通車床使用什么樣的刀具最合適？

怎樣局別不同刀具之間的差別?

{刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。}

車刀

車刀是車床加工的部分。車刀是由刀頭和刀桿兩部分組成。刀桿一般是碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。刀頭是擔(dān)任切削工作的，所使用的材料必需具備下列三種基本機(jī)能：

1.冷硬性－在常溫時(shí)的硬度，又名耐磨性。

2.紅硬性－在高溫下還能保持切削所需的硬度。

3.韌性－能承受振動(dòng)和沖擊負(fù)荷的機(jī)能。

車刀按刀頭材料不同分為兩種：快速鋼和硬質(zhì)合金車刀

快速鋼車刀

快速鋼(又名風(fēng)鋼、鋒鋼或白鋼)

快速鋼是一種含鎢和鉻較多的合金鋼。我國(guó)試制成功了B202無(wú)鉻鋼、B201無(wú)鈷特種鋼，B212、B214無(wú)鈷超硬鋼及B211、B213低鈷機(jī)能速鋼。節(jié)約了價(jià)值昂貴的稀有金屬。速鋼的機(jī)能：硬度較高，HRC62-65。約為45號(hào)鋼硬度的2.7倍。具有一定的紅熱硬度，耐溫程度可達(dá)560－600攝氏度。韌性和加工機(jī)能較好。鋼刀具制造簡(jiǎn)樸，刃磨利便，為精車刀之用，但因紅硬性不如硬質(zhì)合金，故不易用于快速切削。鋼材料有帶黑皮的和表面磨光的兩種；前者是未經(jīng)熱處理的鋼，后者是經(jīng)熱處理鋼，又叫作白鋼。

硬質(zhì)合金車刀

硬質(zhì)合金由難熔材料的碳化鎢、碳化鈦和鈷的粉末，在高壓下成形，經(jīng)1350－1560攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的。具有的硬度，常溫下可達(dá)HRA92，僅次于金剛石；紅硬性很好，在1000攝氏度左右仍能保持良好的切削機(jī)能；具有較多使用強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度高達(dá)100-170公斤每立方毫米；但性脆、韌性差、怕振；這些缺點(diǎn)，可通過(guò)刃磨公道的角度予以克服。因此，硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用。

常用車刀種類

1、 尖形車刀

2、圓弧形車刀

3、成形車刀

4、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位不重磨車刀

5、切槽刀（切斷刀）

常用車刀用途

①可轉(zhuǎn)位刀片代碼。從刀具的材料應(yīng)用方面，數(shù)控機(jī)床用刀具材料主要是各類硬質(zhì)合金。從刀具的結(jié)構(gòu)方面，數(shù)控機(jī)床主要采用鑲嵌式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的刀具。因此，對(duì)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的運(yùn)用是數(shù)控機(jī)床操縱者必需了解的內(nèi)容之一。

選用機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀片，首先要了解可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)表示規(guī)則。按國(guó)際尺度ISO 1832—1985，可轉(zhuǎn)位刀片的代碼表示方法是由10位字符串組成的，其排列如下在一般情況下，第8和9位的代碼在有要求時(shí)才填寫。此外，各公司可以另外掭加一些符號(hào)，用連接號(hào)將其與ISO代碼相連接(如一PF代表斷屑槽型)。可轉(zhuǎn)位刀片用于車、銑、鉆、鏜等不同的加工方式，其代碼的詳細(xì)內(nèi)容也略有不同。

②可轉(zhuǎn)位刀片的斷屑槽槽形。為滿足切削能斷屑、排屑流暢、加工表面質(zhì)量好、切削刃耐磨等綜合性要求，可轉(zhuǎn)位刀片制成各種斷屑槽槽形。

特別注意的是在進(jìn)行操作時(shí)工具和車刀的安放

工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。

1．在砂光工件時(shí)，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，仔細(xì)擦凈床面。

2．在車鑄鐵工件時(shí)，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時(shí)要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤(rùn)滑油。

3. 不使用時(shí)，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂粒或雜質(zhì)進(jìn)入車床導(dǎo)軌滑動(dòng)面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。

4．在使用冷卻潤(rùn)滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤(rùn)滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤(rùn)滑液擦干，并加機(jī)械潤(rùn)滑保養(yǎng)；這樣就能很好的保護(hù)車刀了。

本機(jī)的加工適用范圍：

普通車床是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的普通車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%。普通車床加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。