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詳細(xì)介紹
CQ6128A臺式車床的參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù) | CQ6128A |
| 床身以上中心高 | 140mm |
| 中心距 | 500mm |
| 床面以上工件回轉(zhuǎn)直徑 | 280mm |
| 刀架以上加工直徑 | 160mm |
| 工件長度 | 500mm |
| 主軸內(nèi)孔直徑 | Ф28mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 正反各6級 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 180-1800r/min |
| 主軸每轉(zhuǎn)刀架進(jìn)給量范圍 | 縱向0.14-3mm |
| 車削公制螺紋 | 種數(shù) 15 |
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| 螺距范圍 0.14-3mm |
| 車削英制螺紋 | 種數(shù) 15 |
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| 每英寸牙數(shù)范圍4.7-60 |
| 尾座套內(nèi)孔錐度 | 莫氏3號 |
| 尾座套筒移動距離 | 90mm |
| 主電動機(jī)功率 | 1.1KW 380VAC |
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| 1.1KW 220VAC |
| 機(jī)床外形尺寸（長*寬*高） | 1200*620*500 |
| 機(jī)床凈重 | 200Kg |
產(chǎn)品用途
主要用於加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。
臺式車床各個部件潤滑時需要注意的不同點(diǎn)：
總的來說在使用冷卻潤滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機(jī)械潤滑保養(yǎng)。
潤滑保養(yǎng)工作
機(jī)床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、自動化程度、機(jī)床使用的工況及對精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的，機(jī)床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。機(jī)床作為復(fù)雜而精密的機(jī)器，會采用多種多樣的傳動裝置，根據(jù)設(shè)備的種類、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求。
潤滑方法要求
1、機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜，而且有許多機(jī)床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強(qiáng)制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。
2、機(jī)床多靠液壓傳動，為簡化潤滑系統(tǒng)，因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的，因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時要滿足各個潤滑點(diǎn)對潤滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)，抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油（脂）。
3、單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑，通常采用重力加油（滴油、油芯）潤滑方式。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動性，以保證潤滑油可以自動流進(jìn)摩擦副。
4、大型機(jī)床有很多齒輪傳動裝置、滑動和滾動軸承。特別是磨床都有很復(fù)雜的傳動裝置，因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%，因此在選用潤滑油時必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥裕η笙薅鹊慕档湍Σ翐p失以節(jié)省動力消耗。
5、粗加工機(jī)床大多是間歇式工作，因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂箻O壓性能。
6、精密機(jī)床的對潤滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求，一般不能超過室溫2-5℃，因此對油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計算和設(shè)計。
7、機(jī)床潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤滑系統(tǒng)中，不但可能堵塞油路造成磨損還會加速油品的變質(zhì)。因此對系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的！
8、在金屬切削、研磨機(jī)床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤滑油，促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
9、機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床潤滑的重點(diǎn)和難點(diǎn)，導(dǎo)軌的運(yùn)動是反復(fù)式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥汀?/font>
潤滑油的要求
機(jī)床的潤滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和的潤滑；機(jī)床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤滑油（脂），不同的機(jī)床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求：
軸承的潤滑：
一、滑動軸承的潤滑：滑動軸承是常用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸承間隙特小（1微米），轉(zhuǎn)速特別高（30000r/min以上）應(yīng)使用粘度很小，抗磨油性的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油.
2)、滾動軸承的潤滑：滾動軸承在機(jī)床上，由于具有摩擦系數(shù)小，并運(yùn)轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點(diǎn)，因而機(jī)床上已大量采用滾動軸承，內(nèi)徑25mm，轉(zhuǎn)速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則應(yīng)用強(qiáng)制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
二 齒輪的潤滑：
機(jī)床的齒輪的沖擊和振動不大，負(fù)荷較小，應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負(fù)荷較大的沖壓或剪切機(jī)床的齒輪，應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油，用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
三 導(dǎo)軌的潤滑：
導(dǎo)軌的負(fù)荷及速度變化很大，一般導(dǎo)軌面的負(fù)荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動，因此容易產(chǎn)生邊界潤滑，甚至半干潤滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象，除了機(jī)床設(shè)計和材料潤滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象，除用氟系樹脂導(dǎo)軌貼面等，在改善潤滑方面，主要用含防爬劑的潤滑油，導(dǎo)軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導(dǎo)軌油，西班牙老鷹導(dǎo)軌油BESLUXLUDER系列（32，46、68，100、150、220）符合ISO6743/4標(biāo)準(zhǔn)，L-HG級別。
四 機(jī)床是一種特殊的軸承。固定負(fù)荷不大，現(xiàn)在高速機(jī)床多采用回轉(zhuǎn)，復(fù)負(fù)荷較大，因此都采用封入潤滑脂來潤滑。
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