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    ZX6350A鉆銑床

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    更新時間:2022-02-18 09:54:30瀏覽次數(shù):529

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    產(chǎn)品簡介

    ZX6350A鉆銑床

    詳細介紹

    主要參數(shù):

    主要技術(shù)參數(shù)

    ZX6350A

    鉆孔直徑(mm))

    50

    端銑寬度(mm)

    100

    立銑直徑(mm)

    25

    攻絲直徑(mm)

    M16

    主軸端面至工作臺距離(mm)

    100-430

    主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)

    115-1750立V/38-1310臥H

    主軸行程(mm)

    120(立)

    工作臺尺寸(mm)

    1250×320  1500×360

    工作臺行程(mm)

    600×300   800×300

    外型尺寸(mm)

    1352×1285×2150

    電動機功率(KW)

    0.85/1.5立2.2臥

    凈重 / 毛重(Kg)

    1500/1600

    本機床為方形箱體的多功能鉆銑床,立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,加工效率高,裝有機械進給,可實現(xiàn)工作臺縱向自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,有良好的耐磨性.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度,又可在床身上回轉(zhuǎn)360度,具有良好的加工萬向性。
    本機床是多功能的立臥兩用的工具銑床,可鉆可銑可鏜可磨,真正實現(xiàn)一機多用,可根據(jù)客戶需要選配自動進刀機頭或中國臺灣高速炮塔銑頭,工作臺可選配前后左右自動進刀!也可電動升降,或加裝數(shù)顯尺!
    本機特點:
    1.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能。
    2.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
    3.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削,精度更高。
    4.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
    5.工作臺X 、Y、Z三方向可選擇機動進給工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
    安全操作規(guī)程:
    1.工作前,必須穿好工作服,女生須帶好工作帽,發(fā)辮不得外露,必須戴防護眼睛。
    2.不準(zhǔn)許穿背心、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入實訓(xùn)車間。
    3.不準(zhǔn)許戴手套操作機床
    4.工作前認真查看機床有無異常,在規(guī)定部位加注潤滑油和冷卻液。
    5.開始加工前先安裝好刀具,再裝加工件,工件裝夾必須牢固可靠,嚴禁用開動機床的動力裝夾刀桿、拉桿。
    6.主軸變速必須停車,變速時先打開變速操作手柄,再選擇轉(zhuǎn)速,以適當(dāng)快慢的速度將操作手柄復(fù)位。
    7.開始切削加工前,刀具必須離開工件一段距離,并應(yīng)查看銑刀與工件相對位置,判斷是順銑還是逆銑。通常不采用順銑,而采用逆銑。若有必要采用順銑,則應(yīng)事先調(diào)整工作臺絲杠螺母間隙到合適的程度方可銑削加工。
    8.在加工的過程中,若采用自動進給,則必須注意行程的極限位置,必須嚴密注意銑刀與工件夾具間的相對位置,以防發(fā)生銑、撞銑夾具和夾具的現(xiàn)象。
    9.加工時,嚴禁將多余的工件夾具量具等擺在工作臺上,以防碰撞、跌落等發(fā)生人身、設(shè)備事故。
    10.中途停車測量工件時,不得用手強行剎住轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。
    11.銑后的工件被取出后,應(yīng)及時去除毛刺,防止拉傷手指或劃傷堆放的其他工件。
    12.發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源。
    蝸輪、蝸桿的計算公式:
    1,傳動比=蝸輪齒數(shù)÷蝸桿頭數(shù)
    2,中心距=(蝸輪節(jié)徑+蝸桿節(jié)徑)÷2
    3,蝸輪吼徑=(齒數(shù)+2)×模數(shù)
    4,蝸輪節(jié)徑=模數(shù)×齒數(shù)
    5,蝸桿節(jié)徑=蝸桿外徑-2×模數(shù)
    6,蝸桿導(dǎo)程=π×模數(shù)×頭數(shù)
    7,螺旋角(導(dǎo)程角)tgB=(模數(shù)×頭數(shù))÷蝸桿節(jié)徑。
    滾珠絲杠介紹:是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時兼具精度、可逆性的特點。滾珠絲杠主要參數(shù)為:公稱直徑與導(dǎo)程。
    首先,維護之前用清水洗凈機床表面,切記用清水,否則易腐蝕機場。清洗時要注意機床表面死角,將生銹處,黃斑處洗干凈。
    然后,檢查鉆銑床各系統(tǒng),如潤滑系統(tǒng),搖臂升臂,油箱等等。確保各系統(tǒng)清理干凈,松動處擰緊,內(nèi)里無漏水生銹現(xiàn)象。清理各元件毛刺和油垢,可增長機械壽命。
    清理電路系統(tǒng),檢查有沒有漏電斷電的地方,對脆弱的線路進行加固和維護,檢查開關(guān)是否可以正常使用,檢查各元件接線處是否完整,是否有松動。檢查線路是否有老化生銹的地方,對各個電路逐個排查,確保電路的可用及安全性。檢查電路時切記斷開電源,避免發(fā)生漏電觸電事故。
    最后,檢查工作部件,檢查機床表面開關(guān),手柄,鉆頭等部位,確定可以正常工作。
    鉆銑床在加工中小型零部件特別出色,所以注意其保養(yǎng)與維護才可以使其更好更久的工作。
    1、根據(jù)操作人員提供的情況明確機床故障情況。
    2、制定檢查、維修的工作步驟和工作范圍。
    3、實施維修保養(yǎng)計劃時,將"正在維修保養(yǎng)“的標(biāo)志牌安防在機床四周。
    4、關(guān)閉主電源開關(guān)以防外部電源突然接通而發(fā)生危情,將寫有“切莫合上開關(guān)”的警示牌掛在主電源開關(guān)上。
    5、在機床內(nèi)工作時,千萬不要忘記關(guān)閉主電源,并將“切莫合上開關(guān)”的警示牌掛在主電源開關(guān)上。
    6、千萬不要用潮濕的手觸摸電纜、電器、開關(guān)。
    7、使用標(biāo)準(zhǔn)和專用的工具。
    8、不要把工具或衣物放在移動部件上。
    9、使用起重機械時,只允許使用經(jīng)檢查合格的鋼絲繩,吊鉤和滑輪。
     

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