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詳細介紹
主要技術參數(shù)：
| 規(guī)格型號 | ZXTM16 |
| 鉆孔直徑（mm） | 16 |
| 端銑寬度(mm) | 40 |
| 立銑直徑(mm) | 14 |
| 攻絲直徑(mm) | M10 |
| 主軸端至工作臺距離(mm) | 70-300 |
| 主軸轉速范圍(r.p.m) | 250-3200 |
| 主軸行程(mm) | 85 |
| 工作臺尺寸(mm) | 420×150 |
| 工作臺行程(mm) | 220×100 |
| 電動機功率(kw) | 0.55kw |
| 外型尺寸(mm) | 720×630×660 |
本機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成
床身裝在底座上，床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱，經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。
本機適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。
使用一段時間后，主軸徑向跳動大‚出現(xiàn)異響。檢查主軸是否松動，缷下主軸箱右側上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母‚達到松緊適宜即可。
鉆銑床整機抖動，檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動機頭，支座‚滑座在立柱上是否夾緊。機床墊平，旋緊螺釘，螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。
工作臺可垂直，橫向移動，主軸垂直安插，一般的臺式機，頭可以向上和向下移動，鉆銑床帶菱形，銑削，無聊，磨，攻牙，銑機等切割功能。主軸箱可以在垂直平面內擺動大約90°，部分機型工作臺可在水平面內擺布回轉45°，大多數(shù)模型縱向表可自動走刀。本銑床結構*、合理，操作輕便靈活，維護方便。工件該鉆銑床，一般都能達到IT8級精度和粗拙度的要求。鉆銑床工作臺，水安然平靜垂直方向可手動送入各自工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，沒有有限位的安全庇護裝置停止。
如何進行日常維護：
機床的日常維護保養(yǎng)是在機床具有一定精度，尚能使用的情況下，按照規(guī)定所進行的一種預防性措施。它包括機床的日常檢查，維護，按規(guī)定進行潤滑以及定期清洗等項內容。通過日常維護使機床處于良好技術狀態(tài)，并使機床在開動過程中盡可能減輕磨損，避免不應有的碰撞和腐蝕，以保證機床正常生產(chǎn)的能力。因此，機床的日常維是一項十分重要而不允許間斷的細致工作。
日常檢查
這項工作是由機床使用者隨時對機床進行檢查，具體檢查內容如下：開車前要重點檢查機床各操縱手柄的位置，并看其是否可靠，靈活，用手轉動各部機構，待確信所有機構正常后，才允許開車。
工作過程中的檢查
在工作過程中，應隨時觀察機床的潤滑，冷卻是否正常，注意安全裝置的可靠程度，察看機床外露的導軌，立柱和工作臺面等的磨損情況。如果聽到機床傳動聲音異常，就要立即停車，并即刻協(xié)同機床維修工進行檢查。對軸承部位的溫度也要經(jīng)常檢查，滑動軸承溫度不得超過60度，滾動軸承應低于75度，一般可用手摸，就可判斷是否過熱（一般不應燙手）經(jīng)常性的檢查也是十分重要的，要經(jīng)常對下述各部位進行巡視檢查：主軸間隙，齒輪，蝸桿等齒和情況，絲杠，絲母間隙，光杠，絲杠的彎曲度，離合器摩擦片，斜鐵和壓板的磨損情況。在檢查中，應作必要的記載，以供分析。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保持機床正常運轉。
日常維護
機床日常維護的關鍵在于潤滑。應按規(guī)定進行潤滑，加足潤滑油，則可使運動副之間能形成油膜，使兩個面接觸的干摩擦變成液體摩擦，這樣就可大大減少運動副的磨損并降低功率的消耗。機床的日常維護應遵守下列規(guī)則： 在機床開動之前，應將機床上的灰塵和污物清除干凈，并按照機床潤滑圖表進行加油，同時檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)內的油液量是否足夠，如不足，應補足。導軌，溜板，絲杠以及垂直軸等必須用機油加以潤滑，并經(jīng)常清除油污，保持清潔。
經(jīng)常規(guī)范清洗油氈（例如溜板兩端的油氈）。清洗的方法是，先用洗油把油氈洗凈，并把沾附在油氈上的鐵末，切屑等除凈然后換用機油清洗。對于油線，也按同樣的方法清洗，已恢復油線的毛細管作用。油線應深入油溝和油管的孔中，一保證潤滑油流向潤滑部位。 按規(guī)定時間并視油的污濁程度，更換廢油。 工作完畢下班之前，應進行較為細致的機床保養(yǎng)工作，清除機床上的切屑，并將導軌部位的油污清洗干凈，然后在導軌面上涂抹機油，同時將機床周圍環(huán)境進行整理，打掃干凈。工作中還要注意保護導軌等滑動表面，不準在其上放置工具及零件等物件。
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