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    ZXTM-40鉆銑床

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    更新時(shí)間:2022-02-18 09:23:47瀏覽次數(shù):325

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    ZXTM-40鉆銑床

    詳細(xì)介紹

    主要參數(shù):

    規(guī)格型號(hào)

    ZXTM40

    鉆孔直徑(mm)

    40

    端銑寬度(mm)

    100

    立銑直徑(mm)

    20

    鏜孔直徑(mm)

    120

    攻絲直徑(mm)

    M16

    平磨砂輪直徑(mm)

    150

    主軸端面至工作臺(tái)距離(mm)

    120~550

    主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)

    168~3160

    主軸行程(mm)

    120

    工作臺(tái)尺寸(mm)

    800×240

    工作臺(tái)行程(mm)

    400×250

    外型尺寸(mm)

    1100×1050×1330

    電動(dòng)機(jī)功率(kw)

    1.5

     

     

    本機(jī)特點(diǎn):
    1.具有銑;鉆;鏜;磨;攻絲等多種切削功能。
    2.本機(jī)床采用皮帶傳動(dòng),噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削。
    3.有12級(jí)變速,速度范圍廣,適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工。
    4.主軸箱及工作臺(tái)均可升降,也可繞立柱回轉(zhuǎn),擴(kuò)大了加工范圍。
    4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí)。
    5.可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時(shí)鉆、擴(kuò)、鉸、攻。
    標(biāo)準(zhǔn)附件:鉆夾頭 錐柄接桿 下刀鐵 扳手 拉桿、銑夾頭。
    鉆頭夾不緊的故障原因及排除方法有哪些?
    (1)主軸內(nèi)錐孔有臟物。裝鉆夾以前應(yīng)清除干凈。
    (2)內(nèi)錐孔磨損或拉毛。若磨損嚴(yán)重時(shí),則應(yīng)采取鑲補(bǔ)法焊修修研內(nèi)錐孔。
    什么是鉆銑床?   是一種中小型通用金屬切削機(jī)床,鉆銑床采用皮帶傳動(dòng),噪音低,也有的采用齒輪傳動(dòng)切削力更強(qiáng),即能臥銑,又能立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、鉸孔及銑削;如用圓片銑刀、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后,可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛,故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。
    特點(diǎn):
    本機(jī)床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺(tái)和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤(rùn)滑、
    電器系統(tǒng)等九個(gè)主要部件組成床身裝在底座上,床身下腹內(nèi)裝主電機(jī)。通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪傳給軸進(jìn)入床身齒輪箱,經(jīng)過(guò)六對(duì)齒輪傳動(dòng)給主軸,主軸前端為莫氏號(hào)錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,長(zhǎng)刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi),刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
    結(jié)構(gòu)特征:工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng),主軸垂直布置,通常為臺(tái)式、機(jī)頭可上下升降,外形具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,部分機(jī)型工作臺(tái)可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°,多數(shù)機(jī)型工作臺(tái)可縱向自動(dòng)走刀。本機(jī)床結(jié)構(gòu)*、合理,操作輕便靈活,維護(hù)方便。本機(jī)床上的加工的工件,一般都能達(dá)到IT8級(jí)精度和粗糙度的要求。本機(jī)床工作臺(tái)的縱、橫和垂直各方向可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)亦可作正反兩個(gè)方向的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給,并沒(méi)有限位停止的安全保護(hù)裝置。
    常用量具分別是:
    鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、游標(biāo)角度尺、直角尺、塞尺。其中百分表在這里需要著重的解釋一下,百分表分為鐘面式百分表和杠桿式百分表。百分表主要用于校正夾具和找正工件,也可用來(lái)測(cè)量工件。鐘面式百分表的使用方法:鐘面式百分表一般與磁性表座配合使用,其操作步驟如下,根據(jù)使用需要可將表座吸在機(jī)床導(dǎo)軌面或工
    作臺(tái)上。將百分表安裝在表座桿上,時(shí)測(cè)桿軸線與測(cè)量面垂直,緊固表座上各螺母。使百分表測(cè)頭與測(cè)量面接觸后,指針轉(zhuǎn)動(dòng)0.5mm,然后轉(zhuǎn)動(dòng)表盤事指針對(duì)準(zhǔn)o位。杠桿式百分表的使用方法,杠桿式百分表體積小,使用靈活,杠桿測(cè)頭能改變方向。杠桿式百分表一般與磁性表座配合使用,其操作步驟如下,在磁性表座上安裝上百分表的夾腳。根據(jù)校正需要將表座吸在機(jī)床導(dǎo)軌面上。將百分表安裝在夾腳上,調(diào)整杠桿測(cè)頭軸線與測(cè)量面一個(gè)15度的夾角。使百分表測(cè)頭與測(cè)量面接觸后,指針轉(zhuǎn)動(dòng)約0.2mm,然后轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使指針對(duì)準(zhǔn)o位。百分表安裝在高度游標(biāo)尺上使用,首先將高度尺劃線量爪卸下,
    旋轉(zhuǎn)180度安裝,然后再安裝彈性?shī)A頭、百分表。使用時(shí),根據(jù)測(cè)量需要調(diào)節(jié)高度尺即可。百分表的保養(yǎng):使用百分表時(shí)要輕拿輕放,吸在導(dǎo)軌面上要牢靠,以防甩或造成測(cè)量誤差。不要使測(cè)量桿作過(guò)多的無(wú)效的工作,更不得玩弄。不能對(duì)測(cè)量桿進(jìn)行沖擊。能用百分表測(cè)量粗糙不平的表面。防止切削液滲入表中。百分表不要與其他工具放在一起,
    應(yīng)單獨(dú)放在盒內(nèi),不使用時(shí)在杠桿測(cè)頭處涂上防銹油。
    如何保養(yǎng):
    要想保持工作,保養(yǎng)工作是不可忽視的。有利于提高機(jī)床的性能,延長(zhǎng)使用壽命。
    一級(jí)保養(yǎng)(每天)
    1.每天打掃立式銑床機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,擦拭機(jī)身,保持機(jī)身無(wú)油污,無(wú)鐵屑,無(wú)生銹現(xiàn)象;
    2.機(jī)臺(tái)各導(dǎo)軌每天擦拭干凈,不可有鐵屑、油污雜質(zhì)等;
    3.鉆銑床液晶顯示器上無(wú)鐵屑、無(wú)灰塵等,透明罩保持清潔透明;
    4.機(jī)臺(tái)各導(dǎo)軌每天按時(shí)上油(X、Y、Z導(dǎo)軌由駐油器供給)保持正常作用;
    5.工作平臺(tái)每天擦拭干凈,無(wú)油污、無(wú)生銹、鐵屑等現(xiàn)象;
    6.機(jī)臺(tái)虎鉗擦拭干凈,無(wú)油污、導(dǎo)軌無(wú)鐵屑卡死現(xiàn)象,保持作用順暢;
    7.主軸刀桿頭每天保養(yǎng)擦拭,以確保鉆銑床機(jī)頭精度和可靠性.
    鉆銑床二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一傳動(dòng)1、檢查、調(diào)整傳動(dòng)零件,必要時(shí)修復(fù)或更換。2、檢查修刮導(dǎo)軌面。二操縱操縱裝置動(dòng)作靈敏,定位可靠。三潤(rùn)滑1、清洗換油。2、檢查油泵及管路。四冷卻1、檢查閥門,消除泄漏。2、更換冷卻液。五精度檢查調(diào)整精度(必要時(shí)刮研)達(dá)到加工工藝要求。六電器1、調(diào)整檢修,必要時(shí)調(diào)換零件。2、電機(jī)換油并測(cè)量絕緣。3、管線整齊,不漏電。
    三級(jí)保養(yǎng)(每年)
    1.測(cè)試立式銑床機(jī)臺(tái)刀桿頭精度,看是否需要更換。
    2.檢查機(jī)臺(tái)工作平臺(tái)精度,導(dǎo)軌精度。
    3.檢查傳動(dòng)絲桿有無(wú)嚴(yán)重磨損,是否更換。
    簡(jiǎn)單故障及排除: 1、電機(jī)不旋轉(zhuǎn),應(yīng)檢查接線是否正確,電源是否通電。
    2、主軸徑向跳動(dòng)大,出現(xiàn)異常聲音,有發(fā)熱現(xiàn)象,檢查主軸是否松動(dòng),調(diào)整主軸總成上鎖緊螺母達(dá)到松緊適當(dāng)。
    3、整機(jī)抖動(dòng),檢查電機(jī)座板及支桿鎖緊螺母,螺釘是否松動(dòng),機(jī)頭,支座在立柱上是否夾緊,調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到夾緊牢固。
    4、主軸升降有阻滯及不復(fù)位現(xiàn)象,檢查主軸套筒與齒輪軸接合處是否有鐵屑雜物,彈簧是否疲勞松弛,清理鐵屑雜物,涂油,緊簧達(dá)松緊適宜。
    5、升降滑座升降不平衡,有異響,工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)。檢查錐齒輪配合處是否有鐵屑,斜鐵是否松動(dòng),清理鐵屑,注油,調(diào)整斜鐵達(dá)松緊適宜。
    齒輪箱出現(xiàn)異響應(yīng)停車檢查變速是否到位,是否缺油。
     

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