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詳細介紹
SWJ-12臺式攻絲機主要參數(shù)：
| 型號 | SWJ-12 |
| 攻絲直徑（鑄件/鋼件） | M12/M8 |
| 主軸直徑mm | 60 |
| 主軸中心線至立柱表面距離(mm) | 127 |
| 主軸端至工作臺距離(mm) | 290 |
| 工作臺升降行程 (mm) | 45 |
| 主軸錐度 | B16 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 3 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 （r/min） | 260、440、750 |
| 底座尺寸 (mm) | 400x250 |
| 工作臺面尺寸 (mm) | 230x230 |
| 總高 (mm) | 810 |
| 電動機 (KW) | 0.37 |
| 毛重/凈重 (kg) | 72/50 |
| 包裝尺寸 (cm) | 61x44x91 |
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攻絲機的日常操作注意事項:
對于機械設(shè)備的操作，其實都是比較嚴謹?shù)摹：芏嗳瞬僮魇炀毩酥螅吐_始松懈，對機械設(shè)備的很多方面都開始無所謂。其實，這是非常不準備的一種做法。我們應(yīng)該注意哪些方面呢?
一、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。
二、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。
三、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。
四、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。
五、扭力筒夾是保證螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。
六、當氣動馬達不轉(zhuǎn)時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。
七、當氣動馬達轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性好，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。
攻絲機的日常操作可謂需要細心而為，因此，希望我們以上的介紹對大家有所幫助!
本機適用在金屬材料或其他材料上攻螺紋，可以廣泛應(yīng)用于單件或成批生產(chǎn)的儀表工業(yè)，機械制作工業(yè)或修配部門。
操作注意
調(diào)節(jié)垂直度
1、讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。
2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。
氣動馬達
1、氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉(zhuǎn)；攻絲，同時壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動馬達反轉(zhuǎn)；退出。
2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。
空氣要求：
1、進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。
2、設(shè)定壓力在3-6MP。
3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。
4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。
5、請使用氣動工具專用油(黏度30左右)；
保管使用說明書在使用機器前一定要仔細閱讀說明書內(nèi)容，并進行正確的安裝、 調(diào)試。對安全事項、機器性能、保養(yǎng)、產(chǎn)品附件及易損件等均要熟知。在以后的產(chǎn)品使用過程中同樣也會用到使用說明書。因此必須妥善加以保管。
二、安全預防措施
1、應(yīng)讓持有電工操作證的專業(yè)人員進行電器安裝或維修。
2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3、機床電源插頭，插座上的各觸角應(yīng)牢靠，無松動或不接觸現(xiàn)象。
4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線就遠離高溫，油膩、尖銳邊緣 的地方。
5、當發(fā)生故障或有不正常聲響時應(yīng)立即拔掉插頭，關(guān)上機床主軸箱左側(cè)面上的按鈕開 關(guān)，然后進行檢查修理。
6、不要讓機床在無人情況下運轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機后，停止運轉(zhuǎn)才能離開。
7、保持工作場地的干凈整潔，不要在潮濕、雜亂、微弱光線、易燃易爆的地方使用機 床。讓兒童或參觀者遠離機床，避免各種不安全因素發(fā)生。
8、機床不能超過大削切能力，使其超負荷工作。
9、戴上護目鏡，不要穿寬松衣或戴首飾、手套、長發(fā)應(yīng)用發(fā)夾固定再戴上帽子，防止被機器卷入的危險。
10、工作時工件應(yīng)緊固可靠。
11、保持絲錐銳利，切削時應(yīng)加注切削液。
12、更換絲錐時，應(yīng)切斷電源，拔出插頭，用鑰匙緊固新絲錐后，一定要把鑰匙從鉆夾 頭上拿下來。
13、不要在疲勞或服用酒精、麻醉劑情況下，再操縱機器。
14、當機床上的零件、附件已損壞，請不要任意代用，應(yīng)采用相同性能的對應(yīng)零配件， 如采用本單位的則好。
三、 鉆夾頭的拆裝和使用：用于本機床切削能力較大，主軸端部如圖所示，端部 B18 短莫氏錐面上端有 M20*1.5 螺紋，在螺紋上擰一只有三個缺口的鉆夾頭緊固盤，用三只螺栓 M5*16 將緊 固盤與鉆夾頭緊固后，拉緊鉆夾頭防止其意外脫落。
1、用汽油將鉆夾頭內(nèi)錐面和主軸短圓錐擦干凈，不得有油污和灰塵。否則接觸不良會損傷內(nèi)外錐面。
2、將緊固盤擰在主軸端部螺紋上。
3、將緊固盤上的缺口與鉆夾頭上端 M5 螺孔對準，用木錘在鉆夾頭上敲緊，然后用三只螺栓 M5*16 均勻擰緊。
4、插入鑰匙，鉆夾頭外圈逆時針旋轉(zhuǎn)則夾緊，須時針旋轉(zhuǎn)則松開。拆鉆夾頭時，應(yīng)擰緊，3只螺栓再退出緊固盤壓下鉆夾頭。機床性能性能。
四、機床性能、用途及技術(shù)參數(shù)本機床采用機械摩擦離合器使主軸正反轉(zhuǎn)，比普通電機正反轉(zhuǎn)工作平穩(wěn)，噪聲小，且具有過載保護作用。摩擦離合器采用特殊摩擦材料，可進行強力攻絲，手柄操作縱力減少，手柄操縱角度及長度可調(diào)節(jié)。該機能在黑色金屬、有機金屬及非金屬材料上連續(xù)頻繁進行攻絲操作，廣泛應(yīng)用與機械 制造，儀器儀表、五金玩具等行業(yè)。
工作原理：
攻絲機采用壓縮空氣驅(qū)動，安全快速；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度好；操作簡單輕便，*不需要經(jīng)驗和力量；加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動，工作面積特大（半徑100-2000mm范圍內(nèi)）；定位迅速快和較好的切削速度，增加生產(chǎn)量；透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。
攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。
攻絲機應(yīng)用范圍：
攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。
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