詳細(xì)介紹
臺(tái)鉆行業(yè)不應(yīng)該是惡意競(jìng)爭(zhēng),而應(yīng)抱團(tuán),“一致對(duì)外”,提升行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。為了能夠使社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件更好的發(fā)展,本廠精心研究出了新一代的工業(yè)臺(tái)鉆,為了能夠使我們的工業(yè)臺(tái)鉆設(shè)備更好的在各行業(yè)發(fā)展,創(chuàng)造更高的社會(huì)價(jià)值,我們正在加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,竭誠(chéng)歡迎新老顧客下單采購!
我廠主營(yíng)臺(tái)式設(shè)備型號(hào)有:ST-16J、ST-20J、ST-25J、ST-25GF、ST-32GF、Z516B、Z4125、Z520B、Z525A、Z525B、Z532等型號(hào)。
ST-16J(380V)參數(shù)內(nèi)容如下:
型號(hào) | ST-16J |
鉆孔直徑(mm) | 16 |
鉆夾頭尺寸(mm) | 16 |
工作臺(tái)行程(mm) | 360 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | Φ312 |
主軸行程(mm) | 85 |
主軸中心至立柱表面距離(mm) | 182 |
主軸錐度 | MT2 |
立柱直徑(mm) | 74 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 250-2600 |
底座尺寸 | 400*270 |
電動(dòng)機(jī)功率 | 550W(380v) |
總高 (mm) | 990 |
凈重/毛重(kg) | 50/53 |
包裝尺寸(mm) | 800×470×300 |
ST-16J(380V)臺(tái)式鉆床具有以下特點(diǎn):
臺(tái)式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用,與國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床比較,具有馬力小、剛度純、精度好,剛性好,操作方便,易于維護(hù)的特點(diǎn)。把精密彈性夾頭的振動(dòng)精度調(diào)節(jié)到0.01mm以下,就可以對(duì)玻璃等材料1mm以下的精密鉆孔加工。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
臺(tái)式鉆床是一種小型鉆床。是一臺(tái)應(yīng)用廣泛的臺(tái)鉆。電動(dòng)機(jī)通過五級(jí)變速帶輪,使主軸可變五種轉(zhuǎn)速,頭架可在圓立柱上面上下移動(dòng),并可繞圓立柱中心轉(zhuǎn)到任意位置進(jìn)加工,調(diào)整到適當(dāng)位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進(jìn),先把保險(xiǎn)環(huán)調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。用緊定鏍釘把它鎖緊,然后放松手柄,靠頭架自重落到保險(xiǎn)環(huán)境,再把手柄板緊。工作臺(tái)可在圓立柱上下上下移動(dòng)。并可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)到任意位置。工作臺(tái)座的鎖緊手柄。當(dāng)松開鎖緊螺釘時(shí),工作臺(tái)在垂直平面還可左右傾斜45度,工作較小時(shí),可放在工作臺(tái)上鉆孔,當(dāng)工作較大時(shí),可把工作臺(tái)轉(zhuǎn)開,直接放在鉆床底面上鉆孔。
這種臺(tái)鉆靈活性較大,轉(zhuǎn)速快,生產(chǎn)效率高,使用方便,因而是零件加工,裝配和修理工作中常用的設(shè)備之一。但是由于構(gòu)造簡(jiǎn)單,變速部分直接用帶輪變速,轉(zhuǎn)速較快,一般在400r/min 以上,所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。
在使用ST-16J臺(tái)式鉆床前,我們要明確工作職責(zé),確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患,以達(dá)到安全生產(chǎn)保證加工質(zhì)量的目的。
基本作業(yè):
1.開機(jī)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查:開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理,并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌、立柱,加施潤(rùn)滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。
2.遛車,檢查車頭油泵及油位:車頭箱手柄掛到低檔,開機(jī)運(yùn)行3分鐘。 并查看油窗油位是否達(dá)到了1/3油窗位置,否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。
3.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃:按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè),以滿足生產(chǎn) 進(jìn)度的需要。
4.閱讀圖紙及工藝:熟讀圖紙及加工工藝,確定加工基準(zhǔn)和加工步驟;確定加工所需工、量具等。
5.自檢待加工件;校對(duì)工、量具:按圖紙及工藝取待加工件,鉆前驗(yàn)線, 領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對(duì)。
6.自檢:所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。
7.*檢驗(yàn):在批量生產(chǎn)中,必須進(jìn)行*檢查,合格后方能繼續(xù)加工。
8.送檢:工件加工完以后及時(shí)送檢,不得銹蝕,送檢過程中避免磕碰,并 在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計(jì)劃簽字(外加工件附送貨單及自檢報(bào)告)送檢。
9.當(dāng)班下班前,需將工、量具擦拭干凈,送還工具室;擦拭機(jī)床清掃機(jī)床周 圍所負(fù)責(zé)區(qū)域,工作臺(tái)臺(tái)面涂上一層防銹油,且關(guān)閉機(jī)床電源。
近年來,制造業(yè)發(fā)展迅速,臺(tái)式鉆床、小型臺(tái)鉆、工業(yè)臺(tái)鉆等設(shè)備作為主要加工設(shè)備被廣泛使用。然而就臺(tái)式鉆床的使用狀況來看,機(jī)床操作者,只重視機(jī)床的使用,對(duì)機(jī)床維護(hù)及保養(yǎng)的意識(shí)比較淡薄。導(dǎo)致機(jī)床使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障,影響生產(chǎn)甚至造成企業(yè)一定的損失。因此說,臺(tái)式鉆床的保養(yǎng)工作是非常重要的。
對(duì)于臺(tái)式鉆床的日常保養(yǎng)是在設(shè)備沒有出現(xiàn)故障的情況下,對(duì)設(shè)備的檢查,清洗構(gòu)件,更換易損件,添加更換潤(rùn)滑油,以保證維持設(shè)備正常工作的日常活動(dòng)。
從表面看企業(yè)要支付資金來維持機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,但從大局及長(zhǎng)期利益看有以下幾點(diǎn):
(1)日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,同時(shí)保證設(shè)備的正常作業(yè),減少零部件的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,使得企業(yè)更為科學(xué)、合理地配置有限的資源,同時(shí)達(dá)到:“節(jié)流、開源”的目的。
(2)設(shè)備使用年限越短,可靠性越高,使用年限越長(zhǎng),可靠性越低。可靠性越低即機(jī)械設(shè)備容易發(fā)生故障,設(shè)備的有形磨損越嚴(yán)重,修復(fù)其所需費(fèi)用也就越大。現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備是資金密集的裝備,設(shè)備投資和使用費(fèi)用十分昂貴,迫切要求設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益。因此,必經(jīng)通過對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)來減少設(shè)備的有形磨損,減少設(shè)備壽命周期內(nèi)的維修費(fèi)用和其它非正常性開支。