詳細(xì)介紹
1、鉆床:是鉗工常用的孔加工機(jī)床。
2、鉆床用途:可鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等。
3、鉆床種類:臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床等。
4、鉆床運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)——主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)——主軸的上下軸向移動(dòng)
臺(tái)式鉆床運(yùn)動(dòng)原理:
1、傳動(dòng)原理: (1)主運(yùn)動(dòng):電機(jī)→主動(dòng)帶輪→三角帶→從動(dòng)帶輪→主軸。
(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):進(jìn)給手柄→齒輪→齒條→主軸。 2、鉆床升降調(diào)整:松開(kāi)鎖緊手柄→搖動(dòng)升降手柄→實(shí)現(xiàn)升降。
3、應(yīng)用特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。鉆、擴(kuò)孔直徑為12mm以下。
4、電器控制開(kāi)關(guān): 綠色開(kāi)關(guān)→起動(dòng),紅色開(kāi)關(guān)→停止。
5、鉆床維護(hù)保養(yǎng):1)保持清潔;2)停車變速;3)避免鉆壞工作臺(tái)。
臺(tái)式鉆床附件內(nèi)容:
1、鉆夾頭:夾持13mm以內(nèi)直柄鉆頭,配以?shī)A頭匙用。 2、鉆頭套:裝夾13mm以上錐柄鉆頭,有1~5號(hào)莫氏鉆套。
ST-20J臺(tái)式鉆床主要參數(shù):
型號(hào) | ST-20J |
鉆孔直徑(mm) | 20 |
鉆夾頭尺寸(mm) | 16 |
工作臺(tái)行程(mm) | 360 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 312 |
主軸行程(mm) | 85 |
主軸中心至立柱表面距離(mm) | 182 |
主軸錐度 | MT3 |
立柱直徑(mm) | Φ74 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 250-3200 |
底座尺寸 | 455*270 |
電動(dòng)機(jī)功率 | 750W(380v) |
總高(mm) | 990 |
凈重/毛重(kg) | 57/60 |
包裝尺寸(mm) | 800×470×300 |
操作ST-20J臺(tái)式鉆床需要遵循哪些安全守則?
1、不準(zhǔn)帶手套,衣服袖口必須扎緊。
2、開(kāi)動(dòng)鉆床前,檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上。
3、鉆孔時(shí)不可用手拉或用嘴吹切屑。
4、變速時(shí)必須停車后進(jìn)行調(diào)整。
5、嚴(yán)禁在主軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆、檢測(cè)工件。
6、清潔鉆床或加注滑油,必須切斷電源。
7、工件必須夾緊,孔將鉆穿時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給力。
使用過(guò)后的保養(yǎng)工作也是:
班前:
1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。 2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。 3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。加注各部位。
班后保養(yǎng):
1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 2、擦拭機(jī)床。 3、清潔工、夾、量具。 各部歸位。
對(duì)ST-20J臺(tái)式鉆床的床身及外表保養(yǎng):
1、擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。 2、導(dǎo)軌面去毛刺。 3、清潔,無(wú)油污。 4、拆卸清洗油毛氈,清除鐵片雜質(zhì)。 5、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞。 6、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。
主軸箱:
1、清潔,潤(rùn)滑良好。 2、傳動(dòng)軸無(wú)軸向竄動(dòng)。 3、更換磨損件。 5、檢查壓板松緊至合適。
工作臺(tái)及升降臺(tái):
1、清潔,潤(rùn)滑良好。 2、調(diào)整夾條間隙。 3、檢查并緊固工作臺(tái)壓板螺絲,檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。 4、調(diào)整螺母間隙。 5、清除導(dǎo)軌面毛刺。 6、對(duì)磨損件進(jìn)行修理或更換。 7、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條。
刀具:
每日檢查刀具是否復(fù)原。
常見(jiàn)的臺(tái)鉆故障主要有哪些?
1.主軸電動(dòng)機(jī)M1的常見(jiàn)故障
常見(jiàn)故障有M1不能起動(dòng)、缺相運(yùn)行、不能停止等。這些故障與車床的主軸電動(dòng)機(jī)的常見(jiàn)故障相似,請(qǐng)自己分析。
2.搖臂升降的故障
(1)搖臂不能上升。按下SB4,KM4是否吸合。KM4不吸合時(shí),請(qǐng)檢查KM4線圈通電回路。KM4吸合時(shí),M3是否反轉(zhuǎn)。若M3不反轉(zhuǎn),請(qǐng)檢查M3反轉(zhuǎn)主電路。若M3反轉(zhuǎn),搖臂是否松開(kāi)。若搖臂不松開(kāi),請(qǐng)檢查液壓系統(tǒng)。若搖臂松開(kāi),SQ2是否壓下。若sQ2未壓下,請(qǐng)檢查SQ2的安裝位置、觸點(diǎn)等。若SQ2壓下,KM2是否吸合。KM2不吸合時(shí),請(qǐng)檢查KM2線圈通電回路。如KM2吸合,則檢查M2主電路。
(2)搖臂不能下降。按下SB5,KM4是否吸合。KM4不吸合時(shí),請(qǐng)檢查KM4線圈通電回路。KM4吸合時(shí),M3是否反轉(zhuǎn)。若M3不反轉(zhuǎn),請(qǐng)檢查M3反轉(zhuǎn)主電路。若M3反轉(zhuǎn),搖臂是否松開(kāi)。若搖臂不松開(kāi),請(qǐng)檢查液壓系統(tǒng)。若松開(kāi),SQ2是否壓下。若sQ2未壓下,請(qǐng)檢查SQ2的安裝位置、觸點(diǎn)等。若sQ2壓下,KM3是否吸合。KM3不吸合時(shí),請(qǐng)檢查KM3線圈通電回路。如KM3吸合,則檢查M2主電路。
3.立柱、主軸箱的故障
(1)立柱、主軸箱不能松開(kāi)。接通電源,按下SB6不動(dòng),看KT2、KT3是否吸合。不吸合時(shí),請(qǐng)檢查KT2、KT3線圈通電回路。若KT2、KT3吸合,看KM4是否吸合。不吸合時(shí),請(qǐng)檢查KM4線圈通電回路。若KM4吸合時(shí),M3是否反轉(zhuǎn)。若M3不反轉(zhuǎn),檢查M3主電路。若M3反轉(zhuǎn),YB是否供給壓力油。若Ⅶ不供壓力油,檢查液壓泵YB是否工作。若YB供壓力油,YA是否吸合。若YA不吸合,請(qǐng)檢查YA線圈通電回路及二位六通液壓閥HF。若YA吸合,請(qǐng)檢查機(jī)械、液壓夾緊系統(tǒng)。
(2)立柱、主軸箱不能夾緊。該檢修思路與立柱、主軸箱不能松開(kāi)檢修有相似之處,請(qǐng)自行分析。
如何購(gòu)買到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的臺(tái)式鉆床?
臺(tái)式鉆床是機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)備,不同型號(hào)不同類型的臺(tái)鉆有各自的特點(diǎn)。臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆,是一種體積小巧,操作簡(jiǎn)便,通常安裝在專用工作臺(tái)上使用的小型孔加工機(jī)床。臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下,一般不超過(guò)25毫米。其主軸變速一般通過(guò)改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn),主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作。那么,在當(dāng)下這個(gè)信息化的網(wǎng)絡(luò)時(shí)代,如何選購(gòu)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的臺(tái)式鉆床呢?
提供以下幾點(diǎn)建議:
1.購(gòu)買臺(tái)鉆、小型臺(tái)鉆、工業(yè)臺(tái)鉆等設(shè)備前好的加工生產(chǎn)的物料進(jìn)行一個(gè)全面分析,根據(jù)要被加工的工件的材質(zhì)選擇合適的臺(tái)式鉆床,這樣不僅產(chǎn)量有保證,還能減少一些不必要的麻煩。
2.選購(gòu)過(guò)程中不要太過(guò)于著急,感覺(jué)不錯(cuò)的,再實(shí)地了解一下,在網(wǎng)上也查詢一下,看有沒(méi)有什么比較不好的評(píng)價(jià),有條件的話到該廠的現(xiàn)場(chǎng)了解一下。
3.一些比較大的臺(tái)鉆廠家購(gòu)買,不僅質(zhì)量有保證,性價(jià)比相對(duì)較高,售后服務(wù)也比較完善。
4.雖說(shuō)價(jià)格不是重要的,但也是應(yīng)當(dāng)考慮的一個(gè)因素。在購(gòu)買前多了解一下市場(chǎng)上設(shè)備的價(jià)格,不要買哪些市場(chǎng)價(jià)格很多的,以防止買到劣制品,勞民傷財(cái)。
綜合以上幾點(diǎn),就是希望用戶朋友們能夠理性消費(fèi),購(gòu)買前一定要冷靜分析,認(rèn)真思考,對(duì)臺(tái)鉆生產(chǎn)廠家進(jìn)行全面的了解后再進(jìn)行購(gòu)買,不一定要買貴的,但一定要是適合自己的,保證我們自身的利益不受到必要的損失。想要了解更多臺(tái)鉆信息請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站!