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    Z520B臺(tái)式鉆床

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    更新時(shí)間:2022-02-18 08:31:27瀏覽次數(shù):358

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用,與國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床比較,具有馬力小、剛度好、精度好,剛性好,操作方便,易于維護(hù)的特點(diǎn)。

    詳細(xì)介紹

    Z520B臺(tái)鉆工作原理:

    由電機(jī)做動(dòng)力輸出,通過(guò)塔式皮帶輪,經(jīng)過(guò)變速傳遞給主軸,主軸最外面的是不會(huì)旋轉(zhuǎn)的只會(huì)直線運(yùn)動(dòng)的套筒,上面有齒條結(jié)構(gòu),和齒輪配合組成縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu),主軸裝在這個(gè)套筒里面,主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn),但套筒的上下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)主軸的上下移動(dòng),最里面的是一個(gè)有比較長(zhǎng)滑移花鍵,主軸能在花鍵上自由上下移動(dòng),但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn),花鍵的上端上固定了一個(gè)空心塔式皮帶輪,鉆頭的動(dòng)力就是這里傳進(jìn)去的通過(guò)花鍵傳遞給主軸。 

    特點(diǎn):主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用,與國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床比較,具有馬力小、剛度好、精度好,剛性好,操作方便,易于維護(hù)的特點(diǎn)。

    Z520B詳細(xì)參數(shù):

    型號(hào)

    Z520B

    鉆孔直徑(mm)

    20

    主軸中心線至機(jī)柱中心線距離(mm)

    240

    主軸錐度

    MT2#

    主軸行程(mm)

    100

    主軸轉(zhuǎn)速范圍 5速

    250-2500

    工作臺(tái)面尺寸(mm)

    300x292

    主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm)

    450

    總高度(mm)

    925

    電機(jī)功率:4級(jí)(KW)

    0.75

    機(jī)床重量(kg)

    130

    其性能更加穩(wěn)定,使用也非常簡(jiǎn)單:

    一、使用這款臺(tái)鉆前要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴紗手套。

    二、鉆孔時(shí),工件務(wù)*鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。

    三、再好的設(shè)備也要把安全放在,所以不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦試。

    四、在鉆孔開(kāi)始或鉆孔要鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出,必要時(shí)要加水冷卻鉆孔。

    五、使用過(guò)程中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

    1、在對(duì)臺(tái)鉆零部件進(jìn)行清洗的過(guò)程中,要小心磕碰和劃傷,零部件在清洗過(guò)程中應(yīng)遵循輕拿輕放、排列有序的原則,盡量不要疊放,清洗特殊零部件的時(shí)候要用專門(mén)工具。

    2、清洗臺(tái)鉆的零部件需要選擇正確的清洗方法和清洗材料,在保證清洗質(zhì)量的情況下和效率的前提下,要兼顧清洗費(fèi)用的成本。

    3、臺(tái)鉆的軸承孔、輪齒在長(zhǎng)期潮氣或清洗過(guò)程受腐蝕性溶劑的作用,會(huì)產(chǎn)生斑痕或被腐蝕。清洗時(shí),要合理選擇清洗劑,對(duì)清洗過(guò)的零部件,應(yīng)用壓縮空氣吹干,并采取防腐和防氧化措施。

    4、清洗臺(tái)鉆零部件時(shí)清洗程度要有針對(duì)性,不同的零件對(duì)清潔程度的要求是不相同的,像軸承、齒輪、傳動(dòng)裝置這樣的零部件一定要清洗干凈*。

    設(shè)備在達(dá)到一定的使用年限后,故障便層出不窮,設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)日后便開(kāi)始出現(xiàn)問(wèn)題,那么我們?cè)谑褂门_(tái)鉆時(shí),該如何維護(hù)設(shè)備呢?

    維護(hù)與保養(yǎng)工作:

    1、工作完畢后及時(shí)清理工作臺(tái)面上的碎屑;

    2、定期檢查主軸皮帶的張緊度;

    3、定期為主軸及夾頭注油;

    4、定期清理夾頭表現(xiàn)的毛刺。

    5、在長(zhǎng)期不用的時(shí)候應(yīng)對(duì)臺(tái)鉆表面涂抹黃油,防止表面生銹;

    6、日常使用時(shí)對(duì)鉆具、夾具要加以愛(ài)護(hù),工作結(jié)束后及時(shí)清理切屑和污水,拆卸鉆頭及收好各專用工具妥善保管。

    7、結(jié)合季度、節(jié)日安全檢查由專職人員進(jìn)行定期檢查的項(xiàng)目:

    a.保護(hù)接地或接零線連接是否正確,牢固可靠;

    b.插頭是否完整無(wú)損;

    c.軟電纜或軟線是否完好無(wú)損;

    d.臺(tái)鉆開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活,有無(wú)缺陷、破裂;

    e.臺(tái)鉆電氣保護(hù)裝置是否良好;

    f.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;

    g.轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。

    8、做好檢查缺陷整改,并做好各項(xiàng)檢查記錄。

    那在購(gòu)買臺(tái)式鉆床時(shí)該怎樣檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量呢?

    下面就為大家介紹常用的幾種方法:

    1、首先臺(tái)鉆廠家應(yīng)注意檢測(cè)產(chǎn)品全部質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,是否和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相吻合。

    2、加工后的產(chǎn)品表面應(yīng)光滑五毛刺,加磕碰,劃傷等缺陷。

    3、加工尺寸公差要求不明確的情況下,其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),公差與配合未注公差的極限偏差數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

    4、臺(tái)鉆廠家的各個(gè)導(dǎo)軌工作面,帶刮削過(guò)程,刮點(diǎn)應(yīng)均勻,不得有切割標(biāo)記。

    5、低電壓控制系統(tǒng)的控制壓力應(yīng)穩(wěn)定可靠,與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求一致。

    6、是否帶有蓄電池,其工作壓力和容量應(yīng)與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求一致。

    7、 臺(tái)鉆廠家的電氣設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合目前的標(biāo)準(zhǔn)要求,特別是技術(shù)條件電動(dòng)機(jī)械設(shè)備部分,普通機(jī)床電氣傳動(dòng)與控制部分。

    本廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售臺(tái)鉆的廠家,臺(tái)鉆的品質(zhì),歡迎大家前來(lái)選購(gòu)!

    確的使用設(shè)備,有助于人機(jī)安全,減少維修和停機(jī)時(shí)間,增強(qiáng)機(jī)器的可靠性,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,提升經(jīng)濟(jì)效益。

     

    操作人員是設(shè)備的直接使用者,如果不能保證科學(xué)合理準(zhǔn)確地操作設(shè)備,操作事故過(guò)多,勢(shì)必造成維修方的被動(dòng),影響生產(chǎn)。如果操作人員對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能差或不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,就會(huì)導(dǎo)致突發(fā)性的設(shè)備故障增多,打亂設(shè)備維修計(jì)劃,導(dǎo)致生產(chǎn)的被動(dòng)。

    所以在操作的過(guò)程中要求操作人員掌握設(shè)備操作技能的同時(shí),還要掌握設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù),學(xué)習(xí)設(shè)備管理知識(shí),做到正確使用、保養(yǎng)、檢查(發(fā)現(xiàn)隱患)、排除(簡(jiǎn)單故障)。要求每位員工熟悉工藝要求,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。要懂得設(shè)備有關(guān)知識(shí),達(dá)到“操檢合一”的目的,使設(shè)備安全完好、節(jié)能運(yùn)行。

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