YK3150數(shù)控滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長(zhǎng)度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時(shí)可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬。 YK3150數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。YK3150數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時(shí)一樣。
YK3150數(shù)控滾齒機(jī)具有以下特點(diǎn)：
（1）小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，還可滾切一定參數(shù)范圍的花健軸.
（2）調(diào)整方便，具有自動(dòng)停車機(jī)構(gòu)
（3）具有可靠的安全裝置以及自動(dòng)潤(rùn)滑滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。
YK3150滾齒機(jī)試車的步驟、方法及注意事項(xiàng)是什么？ 
1、實(shí)車前應(yīng)仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書，明確實(shí)驗(yàn)的目的、要求、方法；根據(jù)滾齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)圖了解機(jī)床各傳動(dòng)鏈的組成、結(jié)構(gòu)及其調(diào)整方法； 
2、根據(jù)所給定的工件及滾刀的數(shù)據(jù)條件進(jìn)行各傳動(dòng)鏈的換置計(jì)算； 
3、根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，安裝配換齒輪； 
4、潤(rùn)滑機(jī)床，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并檢查各運(yùn)動(dòng)的方向；
5、安裝齒輪毛坯，并檢查與校正徑向跳動(dòng)；
6、安裝滾刀并調(diào)整其隊(duì)中位置； 
7、脫開垂直進(jìn)給傳動(dòng)鏈，調(diào)整滾刀垂直位置，使?jié)L刀軸心線稍低于工件的上表面； 
8、開動(dòng)機(jī)床，手搖（或電動(dòng)）立柱移動(dòng)使?jié)L刀接近工件，一直到滾刀剛接觸到工件表面，在將立柱水平移動(dòng)刻度環(huán)到“零”位，當(dāng)工件與滾刀對(duì)滾一圈后，停車并從工件表面上所切出的刀痕檢查加工的齒數(shù)是否正確； 
9、將刀架向上移動(dòng)一定程度，調(diào)整刀架的偏轉(zhuǎn)角度；
10、水平移動(dòng)立柱，使?jié)L刀向工件切入，切入深度為次粗切深度； 
11、接通垂直進(jìn)給傳動(dòng)鏈，進(jìn)行次粗切，同事調(diào)整垂直進(jìn)給的位置開關(guān)； 
12、次粗切完成后，再移動(dòng)立柱，距離為第二次切削的位移量，進(jìn)行第二次切削；
13、加工完畢后停車，快速退回刀架，退出立柱，檢查工件尺寸，即檢查齒輪公法線長(zhǎng)度； 14、卸下工件、滾刀及全部掛輪，并清理機(jī)床。
YK3150數(shù)控滾齒機(jī)如何安裝？
1.為使機(jī)床在工作時(shí)保持其穩(wěn)定性及工作精度，機(jī)床的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基，地基應(yīng)澆灌在堅(jiān)實(shí)的土壤上，其深度根據(jù)土壤決定。
2.機(jī)床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土澆灌地腳螺栓，待凝固后，均勻地旋緊螺母，同時(shí)檢查機(jī)床的水平，使其在工作臺(tái)面縱、橫兩方向上誤差均應(yīng)不超過。
YK3150數(shù)控滾齒機(jī)操作守則：
1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，傳動(dòng)原理以及加工應(yīng)用程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。 
2、操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。 
3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。 
4、操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到潤(rùn)滑“五定”（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）。 
6、嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞機(jī)床上的警示標(biāo)牌。
7、多人操作時(shí)，相互間應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
8、嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。 
9、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤(rùn)滑5—10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑良好、無(wú)任何報(bào)警、方能開始工作。
10、工作前必須正確安裝刀具。 
（1）刀具的內(nèi)孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當(dāng)。
（2）刀具規(guī)格、錐度不符不得裝卡。
（3）裝卡的刀具必須緊固。
11、加工扇形齒輪時(shí)必須對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行平衡配重。 
12、工作前根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。 
13、多工件堆積切削時(shí)，相互接觸面要平整清潔，不得有鐵屑等雜物。
14、在吊裝（卸）工件時(shí)必須根據(jù)工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，不得碰撞機(jī)床。 
15、裝卡工件要緊固牢靠，不得松動(dòng)。 
16、當(dāng)切削不同螺旋角齒輪時(shí)，刀架轉(zhuǎn)度后應(yīng)緊固牢靠。 
17、使用自動(dòng)對(duì)刀時(shí)注意降低倍率開關(guān)檔位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速。
18、禁止使用磨鈍了的刀具進(jìn)行切削。 
19、禁止在設(shè)備上堆放雜物、工具和附件，嚴(yán)禁用撞擊方式進(jìn)行工件找正。
20、工作中注意防止冷卻液混入液壓系統(tǒng)，防止棉紗等廢棄物掉入機(jī)床內(nèi)部。 
21、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。 
22、啟動(dòng)程序剛開始工作時(shí)，右手作好按程序停止按鈕的準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開程序停止按鈕，如有緊急情況立即按下程序停止按鈕。
23、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸時(shí)，一定要看清各軸方向`“＋、－”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。 
24、加工過程中認(rèn)真觀察切削時(shí)的冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件加工質(zhì)量。 25、遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用、管理，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
26、注意觀察機(jī)床液壓、氣壓的工作壓力以及油箱內(nèi)的溫升是否正常。
27、當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，必須保證液壓系統(tǒng)連續(xù)工作。 
28、修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機(jī)床上（由操作者保管），以免無(wú)意改動(dòng)程序。 
29、及時(shí)清理鐵屑及雜物，保持切削油必要的清潔度。 
30、注意觀察機(jī)床穩(wěn)壓柜、電柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等輔助設(shè)施運(yùn)行是否正常；及時(shí)倒掉制冷設(shè)施的冷凝水，避免油質(zhì)乳化，保持環(huán)境整潔。 
31、更換內(nèi)、外刀架或拆裝后立柱時(shí)，應(yīng)十分小心，確保各種電源電纜、信號(hào)電纜、液壓管線完好無(wú)損。 
32、機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即通知維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告公司和設(shè)備科。 
33、下班前15分鐘應(yīng)停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照“設(shè)備巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并認(rèn)真填好交班記錄；不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。 
34、一班制操作者作好運(yùn)行記錄，倒班制按交接班制度進(jìn)行交接班。
YK3150滾齒機(jī)的日常保養(yǎng)內(nèi)容及要求 ： 
一、班前 
1、對(duì)機(jī)床各重要部位進(jìn)行檢查，包括垂直絲杠、導(dǎo)軌、刀架加油、蝸輪付等 
2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
二、班后 
1、清掃各部鐵屑。
2、擦拭機(jī)床外表。
3、各部歸位。   
定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求   
一、外表  
1、拆下皮帶和防護(hù)罩，擦洗機(jī)床各死角，漆見本色鐵見光。 
2、消除導(dǎo)軌面毛刺。
二、主軸變速及進(jìn)給機(jī)構(gòu)      
1、各操作手柄要求靈活可靠     
2、清洗分齒機(jī)構(gòu)。進(jìn)刀掛輪差動(dòng)機(jī)構(gòu)套及掛輪架。
三、工作臺(tái)    
1、檢查導(dǎo)軌和分度蝸輪付的潤(rùn)滑油管。
四、冷卻  清洗冷卻泵及過濾器。 
五、潤(rùn)滑  清洗各油孔、油線、油氈，要求油路暢通。
六、電器  擦拭電機(jī)清掃電氣箱。