Z3050X16機械型搖臂鉆床齒輪采用滲碳齒輪，加大渦輪，加粗蝸桿，銅芯電機。外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)；采用機械變速，機械鎖緊，操作簡便；搖臂自動升降，主軸自動進刀；結(jié)構(gòu)可靠制造精良。

Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	Z3050×16
鉆孔直徑mm	鑄件50   鋼件45
主軸端面至工作臺距離mm	260-1150
主軸中心至立柱母線距離mm	360-1600
主軸行程mm	220
主軸錐孔（莫氏）	5
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	78.135.240.350.590.1100
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	6
主軸進給量范圍r.p.m	0.10-0.56
主軸進給量級數(shù)	6
搖臂回轉(zhuǎn)角度 °	360
主電機功率 kw	4
升降電機功率 kw	1.5
機床重量kg	2200
外形尺寸mm	2150X900X2540

Z3050×16機械搖臂鉆床定程切削精度不準的故障原因及排除方法如下：

(1)主軸軸向間隙太大。應(yīng)調(diào)整主軸上的背母，消除軸向間隙。

(2)切削定程裝置的滾輪撥叉機構(gòu)損壞和離合器調(diào)整不當。檢查修復(fù)損壞零件，調(diào)整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應(yīng)立即脫開。

Z3050×16搖臂鉆床拆前應(yīng)做哪些檢查：

搖臂鉆床拆卸前除按機床專業(yè)標準進行測量，使修理者了解機床磨損情況外，還需檢查外立柱回轉(zhuǎn)時松動間隙。如果松動間隙超過 0.08mm，則應(yīng)在外立柱拆卸后，檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況，以便決定修復(fù)或更換。松動間隙檢查方法:將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠，可在工作臺上放置墊鐵)，此時讀出百分表上變動的讀數(shù)值，便是外立柱回轉(zhuǎn)時的松動間隙。在測量時，立柱不應(yīng)夾緊，而搖臂和主軸箱則處于夾緊狀態(tài)。 

搖臂鉆床主要部件拆卸順序如下：

(1)切斷電源，拆下所有電動機及有關(guān)電氣元件。

(2)從搖臂右端卸下主軸箱。

(3)將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機構(gòu)。

(4)吊出搖臂。

(5)吊出外立柱。

(6)從底座上拆下內(nèi)立柱。

(7)拆下底座(如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時，可以不必拆離基礎(chǔ))。

 搖臂鉆床外立柱檢修方法有哪些：

外立柱在拆卸清洗后，檢查外表面有無嚴重咬毛、劃傷情況。盡管表面良好，也必須進一步測量表面與搖臂孔的配合間隙。間隙在 0.1mm 以內(nèi)的，通常可繼續(xù)使用。如果過松，或有嚴重咬毛現(xiàn)象，則需加以修復(fù)。

目前，外立柱采用的修理方法大致有：

(1)用鑄鐵冷焊后，以車或磨來修正外圓。

(2)用錫鉍合金釬焊或銀錫焊料修復(fù)劃痕后，再修正外圓。 其中用錫鉍合金釬焊外立柱劃痕及咬毛的修復(fù)方法值得推廣應(yīng)用，因為它具有工藝簡單、操作方便、修復(fù)*等特點。

(3)也有用車、磨立柱外圓后，搖臂孔加鑲套的方法。 這一方法不僅適用于外立柱有嚴重劃痕及咬毛時的修復(fù)，更適用于搖臂孔間隙過松、無法夾緊于外立柱時，作為補償配合尺寸的一種修復(fù)手段。