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磨床磨削注意事項及可能出現(xiàn)的問題

　當(dāng)工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝連續(xù)聲,工件表面水跡可被放置砂輪帶走,同時可見微弱火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液濃度比普通磨削用皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm，磨削到zui后，直至無火花為止。此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪微微向工件奪進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。
　　
　　磨削時可能出現(xiàn)的問題及原因
　　
　　1）防止工件膨脹
　　
　　夏季磨削時，機(jī)床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。
　　
　　（2）工什表面拉毛
　　
　　這冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成，要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?br />　　
　　（3）有局部燒傷
　　
　　這由于冷卻液不充分，進(jìn)給量過大，或砂輪用鈍所致。
　　
　　（4）工件表面局部有波紋
　　
　　加工完畢，工件表面絕大部分很好，但局部有微細(xì)波紋。這可能主軸松動、電機(jī)振動或其它原因造成，需根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施加以解決。