詳細介紹
SH系列超高速精密壓力機機床用途
該系列壓力機采用三維 CAD 設(shè)計,經(jīng)有限元受力分析、模態(tài)分析,達到水準(zhǔn)。特別適用于生產(chǎn)電器接插件、 EI 鐵芯、馬達定轉(zhuǎn)子等小型零件的加工。本機型是一種以連續(xù)式高速沖壓為目的的自動沖床。滑塊運動具有*的運轉(zhuǎn)精度,既能大批量的生產(chǎn)精度佳、質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品,又能使模具*保持良好的精度。
◆ 高強度合金鑄造機身,經(jīng)熱時效處理,具有剛性好,減震性好,變形小的優(yōu)點
◆ 滑塊導(dǎo)向形式采用的三圓導(dǎo)柱為無間隙的靜壓結(jié)構(gòu)形式,解決了高速運轉(zhuǎn)時的高精度問題
◆ 曲軸支撐采用四點組合軸承,既能保證高的速度,又能保證高的承載力
◆ 采用動態(tài)平衡裝置( B 型),裝在曲軸上的動力反向裝置,減少機器運轉(zhuǎn)時的前后、上下的振動力,促使機器的高精度得以*的維持
◆ 循環(huán)油冷卻裝置( B 型),制冷劑與潤滑油在雙重管中反向循環(huán)適度冷卻,以控制油溫不會升高,油料不致變質(zhì),并籍潤滑油的循環(huán)控制機器各個活動部位的溫升,使機器的熱膨脹的變化減至zui小,以獲得*且穩(wěn)定的下死點精度
◆ 液壓式滑塊調(diào)整鎖緊裝置,在高速沖壓作業(yè)時,能有高精確的下死點穩(wěn)定性,使模具壽命與制品的精度得以實現(xiàn)
◆ 低慣量離合器結(jié)合平穩(wěn)、制動迅速
◆ 大流量強制潤滑系統(tǒng),連續(xù)供油、壓力檢測,確保潤滑的可靠性。
該系列壓力機采用三維 CAD 設(shè)計,經(jīng)有限元受力分析、模態(tài)分析,達到水準(zhǔn)。特別適用于生產(chǎn)電器接插件、 EI 鐵芯、馬達定轉(zhuǎn)子等小型零件的加工。本機型是一種以連續(xù)式高速沖壓為目的的自動沖床。滑塊運動具有*的運轉(zhuǎn)精度,既能大批量的生產(chǎn)精度佳、質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品,又能使模具*保持良好的精度。
◆ 高強度合金鑄造機身,經(jīng)熱時效處理,具有剛性好,減震性好,變形小的優(yōu)點
◆ 滑塊導(dǎo)向形式采用的三圓導(dǎo)柱為無間隙的靜壓結(jié)構(gòu)形式,解決了高速運轉(zhuǎn)時的高精度問題
◆ 曲軸支撐采用四點組合軸承,既能保證高的速度,又能保證高的承載力
◆ 采用動態(tài)平衡裝置( B 型),裝在曲軸上的動力反向裝置,減少機器運轉(zhuǎn)時的前后、上下的振動力,促使機器的高精度得以*的維持
◆ 循環(huán)油冷卻裝置( B 型),制冷劑與潤滑油在雙重管中反向循環(huán)適度冷卻,以控制油溫不會升高,油料不致變質(zhì),并籍潤滑油的循環(huán)控制機器各個活動部位的溫升,使機器的熱膨脹的變化減至zui小,以獲得*且穩(wěn)定的下死點精度
◆ 液壓式滑塊調(diào)整鎖緊裝置,在高速沖壓作業(yè)時,能有高精確的下死點穩(wěn)定性,使模具壽命與制品的精度得以實現(xiàn)
◆ 低慣量離合器結(jié)合平穩(wěn)、制動迅速
◆ 大流量強制潤滑系統(tǒng),連續(xù)供油、壓力檢測,確保潤滑的可靠性。
主要技術(shù)參數(shù) Specification | ||||||||||||||
項目名稱 | 單位 | SH-16 | SH-25 | SH-35 | SH-50 | |||||||||
Item | Unit | |||||||||||||
公稱力 | 千牛 kN | 160 | 250 | 350 | 500 | |||||||||
Nominal Pressure | ||||||||||||||
公稱力行程 | 毫米 mm | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | |||||||||
Nominal Pressure Stroke | ||||||||||||||
滑塊行程 | 毫米 mm | 30 | 20 | 10 | 30 | 20 | 10 | 30 | 20 | 10 | 30 | 20 | 10 | |
Stroke Length | ||||||||||||||
行程次數(shù) A | 次 / 分 SPM | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | |
No. of Strokes per minute(A) | 650 | 750 | 800 | 650 | 750 | 800 | 650 | 750 | 800 | 500 | 550 | 600 | ||
行程次數(shù) B | 次 / 分 SPM | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | |
No.of Strokes per minute(B) | 1000 | 1200 | 1400 | 1000 | 1200 | 1300 | 900 | 1100 | 1200 | 700 | 900 | 1100 | ||
zui大裝模高度 | 毫米 mm | 205 | 210 | 215 | 205 | 210 | 215 | 260 | 265 | 270 | 260 | 265 | 270 | |
Max. Die Height | ||||||||||||||
裝模高度調(diào)節(jié)量 | 毫米 mm | 40 | 40 | 40 | 40 | |||||||||
Die Height ajustment | ||||||||||||||
喉深 | 毫米 mm | 155 | 155 | 195 | 230 | |||||||||
Throat Depth | ||||||||||||||
工作臺板尺寸 Bolster Surface | 前后 F.B. | 毫米 mm | 300 | 300 | 380 | 450 | ||||||||
左右 L.R. | 毫米 mm | 450 | 500 | 600 | 700 | |||||||||
滑塊底面尺寸 Slide Surface | 前后 F.B. | 毫米 mm | 180 | 200 | 250 | 300 | ||||||||
左右 L.R. | 毫米 mm | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||||
墊板厚度 | 毫米 mm | 75 | 80 | 100 | 120 | |||||||||
Thickness of Bolster | ||||||||||||||
主電機功率 A | 千瓦 kW | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | |||||||||
Main Motor Power A | ||||||||||||||
主電機功率 B | 千瓦 kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | |||||||||
Main Motor Power B | ||||||||||||||
外型尺寸 | 前后 F.B. | 毫米 mm | 1100 | 1200 | 1500 | 1650 | ||||||||
Overall Dimension | 左右 L.R. | 毫米 mm | 800 | 900 | 1150 | 1400 | ||||||||
高度 Height | 毫米 mm | 2000 | 2100 | 2300 | 2500 | |||||||||
氣壓 | 兆帕 MPa | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |