• 永進(jìn)機(jī)械將多年累積的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合與設(shè)備，成功開(kāi)發(fā)出高剛性電腦數(shù)值控制車(chē)床TC-46。專為大型車(chē)削工件設(shè)計(jì)的TC-46，適用于閥體與油壓用零件、造船、汽車(chē)、建設(shè)機(jī)械及能源等產(chǎn)業(yè)之各種大型零件加工；其*的重切削能力與精度，更是受到*的肯定。

精密主軸設(shè)計(jì)

• 采用A2-11主軸鼻端，主軸通孔?130 mm可搭配15"夾頭（若有需求可選用18"/ 21"/ 24"夾頭，或使用客制化夾治具）
• 夾頭使用腳踏開(kāi)關(guān)操作方式，兼顧安全性與操作便利性。
• 夾持壓力可隨工件形狀及材質(zhì)做調(diào)整。
• 大直徑軸承配置設(shè)計(jì)化，提供重切削所需之剛性。

前軸承加大設(shè)計(jì)

• 加大的前軸承內(nèi)徑達(dá)?180 mm，提升重切削能力。
• 主軸通孔直徑 : ?130 mm
• 拉桿直徑 : ?117 mm
• 為了確保主軸軸承良好的組裝精度，不直接以頭部鑄件裝配軸承，采套管式設(shè)計(jì)；主軸套管皆經(jīng)由精密研磨，并于恒溫室內(nèi)組裝完成，使主軸品質(zhì)佳、壽命長(zhǎng)。

大通孔設(shè)計(jì)（選擇）

• 采用A2-15主軸鼻端，大通孔?182 mm可選用15" / 18" / 21" / 24"夾頭。
• 大通孔系列適合長(zhǎng)型零件加工(搪、鉆內(nèi)孔)，油管(車(chē)內(nèi)牙)選用雙夾頭加工。

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 高剛性、高吸震性的米漢納鑄鐵透過(guò)FEM有限元素分析，提供*的阻尼吸震效果及的切削剛性；45°斜背式一體成形底座，精度高、誤差小，同時(shí)展現(xiàn)強(qiáng)力排屑特性。
• Z軸采大跨距寬度設(shè)計(jì)，跨距寬度達(dá)620 mm，使床鞍在切削移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)運(yùn)作；軌道經(jīng)高周波熱處理，具有內(nèi)韌外硬之硬化層，耐磨性高；再透過(guò)精密研磨，使TC-46在車(chē)削時(shí)展現(xiàn)*的精度與穩(wěn)定性。
• 底座地腳跨距達(dá)950 mm，確保重切削時(shí)的高穩(wěn)定度。

集中潤(rùn)滑裝置

• 整機(jī)使用容積式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑X/Z軸軌道滑動(dòng)面與各軸滾珠螺桿，當(dāng)油位過(guò)低時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警告，機(jī)器停止執(zhí)行下一單節(jié)動(dòng)作，待添加潤(rùn)滑油后再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。

自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)（選擇）

• 可選擇加裝自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)，節(jié)省刀具配置時(shí)間，讓校刀工作更加簡(jiǎn)易精準(zhǔn)。

X軸行程穩(wěn)定運(yùn)行

• X軸配重設(shè)計(jì)，由減重泄壓閥與油缸來(lái)增加X(jué)軸向之推力，確保穩(wěn)定的快送性能。
• 搭配安全煞車(chē)器，在突然斷電時(shí)可馬上將刀塔固定住，防止刀塔下滑。
• X/Z軸使用高導(dǎo)程系列的滾珠螺桿，使用大直徑外循環(huán)式螺帽，提供順暢之鋼珠回流，表現(xiàn)高剛性、無(wú)背隙及高定位精度的特性。
• X/Z軸滾珠螺桿，與馬達(dá)采直結(jié)設(shè)計(jì)，定位準(zhǔn)確，可靠度高，無(wú)皮帶與齒輪傳動(dòng)背隙的問(wèn)題，并可選配扭力限制器。

高效率排屑系統(tǒng)

• 斜背式設(shè)計(jì)，主軸下方超大排屑空間，清屑簡(jiǎn)單容易。
• 伸縮板金搭配沖屑噴嘴，使用高壓切削液泵浦，提升排屑效果。
• 右排鏈板式鐵屑輸送機(jī)搭配*設(shè)計(jì)油槽，成功阻絕鐵屑被切削液泵浦吸入，且可獨(dú)立拉出濾網(wǎng)，清洗便利。
• 可另外選擇加裝天井沖水裝置，加速清除內(nèi)部積屑。

自動(dòng)化可程式尾座設(shè)計(jì)

• 尾座心軸標(biāo)準(zhǔn)為MT-5固定式心軸裝設(shè)活動(dòng)頂針，也可選擇高剛性旋轉(zhuǎn)式心軸搭配固定頂針。
• 以雙油壓缸方式夾緊軌道，避免尾座因受力而打滑；尾座移動(dòng)時(shí)，以油壓牽動(dòng)桿連結(jié)床鞍移動(dòng)至定位，確實(shí)達(dá)到省力及快速的效能。

高速高精度刀塔設(shè)計(jì)

• 刀塔采伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可容納10把刀(若有需求可選用12刀)。
• 以最短距離就近選刀，換刀速度僅需0.9秒。
• 閃刀空間設(shè)計(jì)：中隔板內(nèi)凹設(shè)計(jì)，增加閃刀空間。
• 強(qiáng)力油壓刀塔夾持---三片式大直徑離合器搭配強(qiáng)力油壓夾持刀塔，在執(zhí)行各種切削加工時(shí)，可長(zhǎng)期維持切削表面精度，提供的定位精度及重覆定位精度。

頭部變速箱設(shè)計(jì)

• 強(qiáng)力四段變速齒輪箱，可依照實(shí)際切削情況調(diào)整所需的速度及扭力。
• *頭部散熱設(shè)計(jì)，以油溫冷卻機(jī)循環(huán)冷卻主軸軸承與齒輪，降低運(yùn)轉(zhuǎn)溫升。