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創(chuàng)新*的底座T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
- T型底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效縮小機(jī)臺(tái)占地面積。
- 工作臺(tái)全行程支撐，無(wú)懸垂現(xiàn)象，表現(xiàn)動(dòng)態(tài)水平精度。
- 大排屑雙螺旋卷屑設(shè)計(jì)，有效提升排屑量。
- 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用FEM分析以及采用強(qiáng)韌耐久的米漢納鑄件，有效提升機(jī)臺(tái)性能。
詳細(xì)介紹
永進(jìn)機(jī)械自制IDD直結(jié)式主軸
- 低噪音、無(wú)背隙以及振動(dòng)問(wèn)題。
- 主軸與馬達(dá)采直結(jié)傳動(dòng)，提高主軸精度與壽命。
- 馬達(dá)座油冷系統(tǒng)及主軸油冷系統(tǒng)，降低主軸熱變異，有效提升加工精度。
- 采油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
快速穩(wěn)定之軸向運(yùn)動(dòng)
- 全行程采高剛性、高精度滾柱型線軌設(shè)計(jì)，確保軸向進(jìn)給精度與耐久性。
- 軸向進(jìn)給系統(tǒng)經(jīng)預(yù)拉組裝，并由伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，有效消除背隙及振動(dòng)問(wèn)題。
- X軸采六滑塊設(shè)計(jì)，鞍座全區(qū)域支撐，有效分散工作臺(tái)負(fù)荷。
- Y軸采三軌式設(shè)計(jì)，左右主軌外加中間副軌做支撐，有效吸收誤差并提高支撐強(qiáng)度，維持良好動(dòng)態(tài)表現(xiàn)。
節(jié)能環(huán)保概念
- 結(jié)構(gòu)剛性透過(guò)FEM分析強(qiáng)化，達(dá)到設(shè)計(jì)化。
- 軌道采滾柱線軌設(shè)計(jì)，低摩擦/低消耗特性，有效減少能源消耗。
Z軸雙推驅(qū)動(dòng)
- 有效提升軸向進(jìn)給速度。
- 軸向運(yùn)動(dòng)反應(yīng)速度快。
- 減少高速過(guò)程中，頭部因慣性力引起之振動(dòng)。
- Z軸無(wú)配重以及雙推驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，提升機(jī)臺(tái)移動(dòng)式的順暢性及較佳的加工效率。
- 主軸可依加工需求選擇15,000rpm (HSK A100)
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