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    瑞士DIXI雙柱精密光學(xué)坐標(biāo)鏜75

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    更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1380

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    產(chǎn)品簡介

    主軸直徑:75mm X軸行程:760mm Y軸行:620mm 主軸錐度ISO :40 主軸行程:450mm Z軸行程:670mm 主軸轉(zhuǎn)速無級變速:32-1600U/min工作臺尺寸: 1000×810mm 工作臺360°旋轉(zhuǎn);工作臺前后移動:780mm 工作臺左右移動:750mm;主軸電機(jī)功率:6KW;設(shè)備重量 12T;全新未用。3臺

    詳細(xì)介紹

    瑞士DIXI雙柱精密光學(xué)坐標(biāo)鏜75 瑞士DIXI 1975 主軸直徑:75mm X軸行程:760mm Y軸行:620mm 主軸錐度ISO :40 主軸行程:450mm Z軸行程:670mm 主軸轉(zhuǎn)速無級變速:32-1600U/min工作臺尺寸: 1000×810mm 工作臺360°旋轉(zhuǎn);工作臺前后移動:780mm 工作臺左右移動:750mm;主軸電機(jī)功率:6KW;設(shè)備重量   12T;全新未用。3臺
    武漢市江岸區(qū)正達(dá)機(jī)械設(shè)備經(jīng)營部


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    鏜床:主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的*和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
    龍門鏜銑床
    龍門鏜銑床是集機(jī)、電、液等*技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,適用于航空、重機(jī)、機(jī)車、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工,也可以用于粗加工。龍門鏜銑床總體結(jié)構(gòu)由一個(gè)龍門架組成,龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架,橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動(W軸),橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭,鏜銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動(Y軸)及其上下運(yùn)動(Z軸),龍門框架沿床身縱向運(yùn)動(X軸)。
    結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
    1、以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削,是金屬切削加工中zui重要的內(nèi)容之一。盡管現(xiàn)在仍有采用鏜模、導(dǎo)套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180°等方法實(shí)施長孔鏜削的實(shí)例,但近些年來,一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用,使各類臥式銑鏜床的坐標(biāo)定位精度和工作臺回轉(zhuǎn)分度精度有了較大提高,長孔鏜削逐漸被高效的工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應(yīng)用,從機(jī)床結(jié)構(gòu)上使工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔,幾乎成為在該種機(jī)床上鏜削長孔的*方法。  
    2、立柱送進(jìn)調(diào)頭鏜孔的同軸度誤差及其補(bǔ)償   影響銑鏜床調(diào)頭鏜孔同軸度的主要因素與臺式銑鏜床一樣,也是工作臺回轉(zhuǎn)180°調(diào)頭的分度誤差da和為使調(diào)頭前已鏜成的半個(gè)長孔d1軸線,在調(diào)頭后再次與鏜軸軸線重合而鏜削長孔之另一半孔d2,所需工作臺橫(x)向移動Lx=2lx的定位誤差dx2。而且工作臺回轉(zhuǎn)180°前后,臺面在xy坐標(biāo)平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差df,在yz平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差dy及在y向產(chǎn)生的平移誤差dy,也同樣是刨臺式銑鏜床調(diào)頭鏜孔同軸度的重要影響因素。但鏜軸軸線空間位置對調(diào)頭鏜孔同軸度的影響,通常用立柱送進(jìn)完成孔全長鏜削的刨臺式銑鏜床,與通常用工作臺縱移送進(jìn)的臺式銑鏜床有明顯的不同。
    3、鏜軸送進(jìn)時(shí)立柱縱向位置的合理確定   當(dāng)碰到特定情況,銑鏜床必須把立柱固定在縱向床身上的一個(gè)合適位置,而用鏜軸帶著*伸出作為鏜孔的送進(jìn)形式時(shí),鏜軸軸線與被鏜孔名義軸線在xz平面內(nèi)的交角誤差db,在yz平面內(nèi)的交角誤差dg,與臺式銑鏜床一樣,對調(diào)頭鏜孔的同軸度都有重要的影響,并且隨著鏜軸送進(jìn)長度的增加,鏜軸自重引起之鏜桿下?lián)献冃危矊φ{(diào)頭鏜孔的同軸度產(chǎn)生較大影響。與臺式銑鏜床所不同的是,刨臺式銑鏜床的鏜軸伸出鏜孔時(shí),可縱向移動的立柱必須固置在縱床身上一個(gè)確定的位置,并且重要的是這個(gè)確定位置可以且應(yīng)該被選擇。  
    4、鏜床上*位置的合理確定   在鏜床上采用立柱送進(jìn)調(diào)頭鏜孔時(shí),裝夾在鏜軸之刀桿上的鏜刀,其沿Z向的合理位置,一方面要滿足刀尖回轉(zhuǎn)中心至主軸箱前端面的距離稍大于孔全長的一半(再小將不能把長孔鏜通,過大則鏜軸剛度下降);另一方面還要滿足把*刀尖的回轉(zhuǎn)中心,置于鏜軸軸線與立柱縱移線的交點(diǎn)O上等等

    編輯本段鏜床安全操作規(guī)程
    1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
    2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
    3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
    4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
    5.裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。  
    6.主軸轉(zhuǎn)動,移動時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的*。
    7.更換*時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
    8.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
    9.對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。
    10.使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。
    11.在工作中需要旋工作臺(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
    12.機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
    13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
    14.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。  
    15.當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺處于或接近運(yùn)動極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
    (1)主軸箱底面與床身之間;
    (2)鏜軸與工作之間;  
    (3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間;
    (4)工作臺運(yùn)動時(shí)與主軸箱之間;
    (5)鏜軸轉(zhuǎn)動時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;  
    (6)工作臺與前主柱之間;  
    (7)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
    16.機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),zui后切斷電源。

    臥式鏜床
      臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用zui廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。  臥式鏜床
    鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給,主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動,工作臺做縱向或橫向移動,進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì),它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。


    坐標(biāo)鏜床
      坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。   具  163b型單柱坐標(biāo)鏜床
    有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標(biāo)測量、樣板劃線、刻度等工作。   單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動*作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動,主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。   雙柱式坐標(biāo)鏜床:主軸上安裝*作主運(yùn)動,工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向直線移動。它的剛性較好,目前大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺面寬度。   臥式坐標(biāo)鏜床:工作臺能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,進(jìn)給運(yùn)動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實(shí)現(xiàn)。


    深孔鉆鏜床
        深孔鉆鏜床
    深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、*旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、*不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、*旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動,適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。


     

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