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數(shù)控車床基本功能詳解
閱讀：5228 發(fā)布時間：2014-6-19
臺州新發(fā)自動化設(shè)備有限公司與您一起分享數(shù)控車床基本功能基礎(chǔ)知識。
1、數(shù)控車床的基本功能：
數(shù)控車床的基本功能包括準(zhǔn)備功能（G功能）、刀具功能（T功能）、主軸功能（S功能）、輔助功能（M功能）和進(jìn)給功能（F功能）。下面我們詳細(xì)的介紹一下這幾個功能的作用。
（1）、準(zhǔn)備功能（G功能）：
準(zhǔn)備功能也稱為G功能，（或稱為G代碼），它是用來指令車床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令。G功能由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成（00—99），從G00到G99共100種功能，用以指令機床不同的動作,如用G01來指令運動坐標(biāo)的直線進(jìn)給（具體G功能在后面介紹）。
（2）、刀具功能（T功能）
刀具功能也稱為T功能，用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字，其自動補償內(nèi)容主要指刀具的刀位偏差及刀具半徑補償。
GSK980T系統(tǒng)就采用四位數(shù)的規(guī)定
對刀具較多的數(shù)控車床或車削中心，其數(shù)控系統(tǒng)一般規(guī)定其后續(xù)數(shù)字為四位數(shù)，前兩位為刀具號，后兩位為刀具補償?shù)木幗M號或同時為刀尖圓弧半徑補償?shù)木幗M號。
例：T0100、T0202、T0303、T0404(采四位數(shù))
說明:T表示刀具功能，*數(shù)字一般表示刀具號，常用0–8共9個數(shù)字，其中0表示不轉(zhuǎn)刀，末位數(shù)表示刀具補償?shù)木幗M號，常用0---8共9個數(shù)字，其中0表示不執(zhí)行刀補，補償量為零。
（3）、主軸功能（S功能）
主軸轉(zhuǎn)速指令功能，它是由地址S及其后面的數(shù)字表示，目前有S2（兩位數(shù)）、S4（四位數(shù)）的表示法，即SXX和SXXXX。
一般的經(jīng)濟型數(shù)控車床一般用一位或兩位約定的代碼來控制主軸某一檔位的高速和低速。用S1為高速，S2為低速。
對具有無級調(diào)速功能的數(shù)控車床，則可由后續(xù)數(shù)字直接指令其主軸的轉(zhuǎn)速（r/min），另外對具有恒線速度切削功能的數(shù)控車床，其加工程序中的S指令即可指令恒定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分），也可指令車削時的恒定線速度（米/分），即在車削時，其主軸轉(zhuǎn)速隨著車削直徑的變化而自動變化，始終保持線速度為給定的恒定值。
例：G96S18表示切削速度為18米/分。
G97S1200表示取消G96，主軸轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分。
（4）、輔助功能（M功能）
輔助功能也稱M功能，用以指令數(shù)控機床中的輔助裝置的開關(guān)動作或狀態(tài)，輔助功能是用地址M及其后續(xù)數(shù)字（一般為兩位數(shù)）組成。
程序暫停指令M00主軸控制指令M03主軸的正轉(zhuǎn)）；M04（主軸的反轉(zhuǎn)）；
M05（主軸的停止）；冷卻液控制指令M08（打開冷卻泵）、M09（關(guān)閉冷卻泵）。
程序結(jié)束指令M30潤滑開指令M32、潤滑關(guān)指令M33
調(diào)用子程序M98子程序結(jié)束返回M99
（5）、進(jìn)給功能（F功能）
在切削零件時，用的速度來控制刀具運動和切削的速度稱為進(jìn)給，決定進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能（也稱F功能）。對于數(shù)控車床，其進(jìn)給的方式可以分為：每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種。
1）每分鐘進(jìn)給：
即刀具每分鐘走的距離，單位為mm/min（每分鐘多少毫米），與車床轉(zhuǎn)速快慢無關(guān)，其進(jìn)給進(jìn)度不隨主軸轉(zhuǎn)速的變化而變化。
對于F值的確定：可用公式F值=車床轉(zhuǎn)速×所選走刀量來計算（適用于每分鐘進(jìn)給方式）。
如車削—外圓，主軸轉(zhuǎn)速分別定為400轉(zhuǎn)/分和600轉(zhuǎn)/分，而走刀量都選為0.3毫米/轉(zhuǎn)，則F值分別為F120和F180。
2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給：
即車床主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進(jìn)給方向移動的距離。單位為毫米/轉(zhuǎn)，主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量用F后續(xù)的數(shù)值直接指令，用G99配合指令，如G99F0.3表示主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進(jìn)給方向移動0.3毫米，與普通車床的走刀量概念*相同。其運行的速度是隨主軸的變化而變化的。
3）在螺紋加工時表示螺紋導(dǎo)程（毫米）
例如：F2.5表示螺紋導(dǎo)程為2.5毫米
2、模態(tài)、初態(tài)非模態(tài)
1）、G代碼有模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼之分：模態(tài)G代碼指：在同組G代碼出現(xiàn)之前，其代碼一直有效，如：G00、G01；而非模態(tài)G代碼只限于被指令的程序段中有效，如：G02、G03
2）初態(tài)：是指數(shù)控車床系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)定好的。例如:G97恒線速度關(guān)；（初態(tài)）G98每分鐘進(jìn)給速度（初態(tài)）。
以上為臺州新發(fā)自動化設(shè)備有限公司為您整理的數(shù)控車床功能基礎(chǔ)知識，祝大家學(xué)習(xí)愉快！
1、數(shù)控車床的基本功能：
數(shù)控車床的基本功能包括準(zhǔn)備功能（G功能）、刀具功能（T功能）、主軸功能（S功能）、輔助功能（M功能）和進(jìn)給功能（F功能）。下面我們詳細(xì)的介紹一下這幾個功能的作用。
（1）、準(zhǔn)備功能（G功能）：
準(zhǔn)備功能也稱為G功能，（或稱為G代碼），它是用來指令車床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令。G功能由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成（00—99），從G00到G99共100種功能，用以指令機床不同的動作,如用G01來指令運動坐標(biāo)的直線進(jìn)給（具體G功能在后面介紹）。
（2）、刀具功能（T功能）
刀具功能也稱為T功能，用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字，其自動補償內(nèi)容主要指刀具的刀位偏差及刀具半徑補償。
GSK980T系統(tǒng)就采用四位數(shù)的規(guī)定
對刀具較多的數(shù)控車床或車削中心，其數(shù)控系統(tǒng)一般規(guī)定其后續(xù)數(shù)字為四位數(shù)，前兩位為刀具號，后兩位為刀具補償?shù)木幗M號或同時為刀尖圓弧半徑補償?shù)木幗M號。
例：T0100、T0202、T0303、T0404(采四位數(shù))
說明:T表示刀具功能，*數(shù)字一般表示刀具號，常用0–8共9個數(shù)字，其中0表示不轉(zhuǎn)刀，末位數(shù)表示刀具補償?shù)木幗M號，常用0---8共9個數(shù)字，其中0表示不執(zhí)行刀補，補償量為零。
（3）、主軸功能（S功能）
主軸轉(zhuǎn)速指令功能，它是由地址S及其后面的數(shù)字表示，目前有S2（兩位數(shù)）、S4（四位數(shù)）的表示法，即SXX和SXXXX。
一般的經(jīng)濟型數(shù)控車床一般用一位或兩位約定的代碼來控制主軸某一檔位的高速和低速。用S1為高速，S2為低速。
對具有無級調(diào)速功能的數(shù)控車床，則可由后續(xù)數(shù)字直接指令其主軸的轉(zhuǎn)速（r/min），另外對具有恒線速度切削功能的數(shù)控車床，其加工程序中的S指令即可指令恒定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分），也可指令車削時的恒定線速度（米/分），即在車削時，其主軸轉(zhuǎn)速隨著車削直徑的變化而自動變化，始終保持線速度為給定的恒定值。
例：G96S18表示切削速度為18米/分。
G97S1200表示取消G96，主軸轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分。
（4）、輔助功能（M功能）
輔助功能也稱M功能，用以指令數(shù)控機床中的輔助裝置的開關(guān)動作或狀態(tài)，輔助功能是用地址M及其后續(xù)數(shù)字（一般為兩位數(shù)）組成。
程序暫停指令M00主軸控制指令M03主軸的正轉(zhuǎn)）；M04（主軸的反轉(zhuǎn)）；
M05（主軸的停止）；冷卻液控制指令M08（打開冷卻泵）、M09（關(guān)閉冷卻泵）。
程序結(jié)束指令M30潤滑開指令M32、潤滑關(guān)指令M33
調(diào)用子程序M98子程序結(jié)束返回M99
（5）、進(jìn)給功能（F功能）
在切削零件時，用的速度來控制刀具運動和切削的速度稱為進(jìn)給，決定進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能（也稱F功能）。對于數(shù)控車床，其進(jìn)給的方式可以分為：每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種。
1）每分鐘進(jìn)給：
即刀具每分鐘走的距離，單位為mm/min（每分鐘多少毫米），與車床轉(zhuǎn)速快慢無關(guān)，其進(jìn)給進(jìn)度不隨主軸轉(zhuǎn)速的變化而變化。
對于F值的確定：可用公式F值=車床轉(zhuǎn)速×所選走刀量來計算（適用于每分鐘進(jìn)給方式）。
如車削—外圓，主軸轉(zhuǎn)速分別定為400轉(zhuǎn)/分和600轉(zhuǎn)/分，而走刀量都選為0.3毫米/轉(zhuǎn)，則F值分別為F120和F180。
2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給：
即車床主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進(jìn)給方向移動的距離。單位為毫米/轉(zhuǎn)，主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量用F后續(xù)的數(shù)值直接指令，用G99配合指令，如G99F0.3表示主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進(jìn)給方向移動0.3毫米，與普通車床的走刀量概念*相同。其運行的速度是隨主軸的變化而變化的。
3）在螺紋加工時表示螺紋導(dǎo)程（毫米）
例如：F2.5表示螺紋導(dǎo)程為2.5毫米
2、模態(tài)、初態(tài)非模態(tài)
1）、G代碼有模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼之分：模態(tài)G代碼指：在同組G代碼出現(xiàn)之前，其代碼一直有效，如：G00、G01；而非模態(tài)G代碼只限于被指令的程序段中有效，如：G02、G03
2）初態(tài)：是指數(shù)控車床系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)定好的。例如:G97恒線速度關(guān)；（初態(tài)）G98每分鐘進(jìn)給速度（初態(tài)）。
以上為臺州新發(fā)自動化設(shè)備有限公司為您整理的數(shù)控車床功能基礎(chǔ)知識，祝大家學(xué)習(xí)愉快！