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【集團成員動態(tài)】涂料4.0時代 | 派勒納米一站式智能化產線：更環(huán)保、更節(jié)能、更高效！
派勒納米涂料生產一站式智能化產線，針對性解決涂料生產問題，助力客戶真正實現(xiàn)涂料生產管理規(guī)模化、自動化和智能化。
- 全封閉生產系統(tǒng)、環(huán)保無揚塵；
- 計量精準，產品品質穩(wěn)定；
- 高效生產、減少人工成本；
- 智能化、自動化運行及管理；
- 全程自動監(jiān)控、少故障、少維護。
涂料行業(yè)4.0時代，由于高品質、高環(huán)保、高節(jié)能和高效生產的需求不斷提升，并隨著計算機技術、機械制造技術的不斷發(fā)展，智能型一體化涂料生產線成為涂料工廠生產設備發(fā)展的新趨勢。
派勒納米“涂料生產一站式智能化產線”，從物料輸送、計量、預分散、研磨、調漆、過濾到成品包裝等環(huán)節(jié)，均可自動完成，智能化工藝貫穿涂料產線始終，正真幫助涂料企業(yè)實現(xiàn)了更加高效、低能耗、精準、環(huán)保、少人工成本的生產目的。
涂料生產一站式智能化產線
密閉式生產系統(tǒng)，環(huán)保無揚塵
整個生產過程全密閉式操作：投料無塵——采用無塵投料站或手套箱，卸料完全密閉，無污染；輸送無塵——采用全密閉管道輸送，負壓除塵，無粉塵外溢；儲料無塵——配備倉頂除塵器，杜絕料倉粉塵；配料無塵——全自動配料系統(tǒng)，設計有多種破拱、導料裝置，避免倉壁粘附及搭橋，避免粉塵外溢。高度符合客戶使用環(huán)境的防爆要求。
自動配料，精確穩(wěn)定產品質量
自動化配料系統(tǒng)：采用增重配料、減重配料、動態(tài)多組份配料、失重配料等方式，計量精準。避免人為因素對產品品質的影響，輕松實現(xiàn)精確穩(wěn)定的產品質量。
高度自動化，實現(xiàn)無人監(jiān)管作業(yè)、高效生產
客戶合作案例現(xiàn)場圖集
派勒納米“涂料生產一站式智能化產線”，具有自動控制、監(jiān)控、顯示、操作、數據存儲、歷史數據查詢及調用、報表生成、權限管理等功能，生產過程全程監(jiān)控，極大提升生產效率，真正的助力涂料工廠實現(xiàn)生產的自動化、智能化。
派勒納米在大力推動一站式智能化產線的研發(fā)與生產的同時，著眼于先進的涂料研磨設備。派勒納米研磨機擁有高強度的剪切力和破碎力，研磨后的涂料粒徑分布集中，無論是顏料性能、光學特性和分散性都滿足對產品的高品質要求。
派勒納米致力于為涂料行業(yè)客戶提供優(yōu)質的工業(yè)涂料工藝設備和智能化解決方案，在涂料制備領域深耕多年，積累了深厚的技術經驗和項目經驗。合作客戶包括三棵樹、宣偉、立邦、阿克蘇諾貝爾、PPG、嘉寶莉、巴德富、科迪色彩等眾多國內外知名涂料企業(yè)。
