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    • 型號(hào) X6140,X6132*升降臺(tái)銑床
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 棗莊市

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    更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):883

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    X6140,X6132*升降臺(tái)銑床

    詳細(xì)介紹

    簡(jiǎn)介  *升降臺(tái)銑床是一種通用金屬切削機(jī)床。本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*,適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

     

     

     

    特點(diǎn)  1.主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給,并設(shè)有限位裝置,銑頭可順、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°;

     

      2.工作臺(tái)可縱、橫向手動(dòng)進(jìn)給和垂直升降,同時(shí)縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)快進(jìn)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和垂直向機(jī)動(dòng)升降;

     

      3.采用1200mm加長(zhǎng)滑塊,1500mm加長(zhǎng)工作臺(tái),工作臺(tái)縱向行程可達(dá)1000mm,行程長(zhǎng),穩(wěn)定性更強(qiáng);

     

      4.主傳動(dòng)和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu),12級(jí)不同轉(zhuǎn)速,調(diào)速范圍廣;

     

      5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且采用能耗制動(dòng),具有制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,制動(dòng)可靠;

     

      6.采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好;

     

      7.工作臺(tái)及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火,強(qiáng)度更強(qiáng)。

     

      臥式升降臺(tái)銑床主軸鋼度好,承載能力強(qiáng)。

     

      1.工作臺(tái)X、Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給

     

      2. X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削

     

      3.手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。

     

      4.可配置特殊附件:立銑頭,實(shí)現(xiàn)立銑功能。

     

      立臥式*升降臺(tái)銑床特點(diǎn):

     

      1.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩用種加工功能。

     

      2. 兩節(jié)回轉(zhuǎn)式銑頭、主軸可在任意角度回轉(zhuǎn)和調(diào)整。

     

      3.可用于加工殼體和模具。

     

      4.工作臺(tái)X、Y向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

     

     

     

    結(jié)構(gòu)  1.床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌,供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī),主軸變速機(jī)構(gòu),主軸,電器設(shè)備及潤(rùn)滑油泵等部件。

     

      2.橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng),其伸出長(zhǎng)度由刀桿長(zhǎng)度來進(jìn)行調(diào)整。

     

      3.主軸是用來安裝刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。

     

      4.縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)由縱向絲杠帶動(dòng)在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng), 以帶動(dòng)臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。臺(tái)面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。

     

      5.橫向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作橫向進(jìn)給。

     

      6.轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)可將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺(tái)的臥式銑床稱為臥式*銑床。

     

      7.升降臺(tái) 升降臺(tái)可以帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng), 以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。

     

      8.底座底座用以支承床身和升降臺(tái),內(nèi)盛切削液。

     

     

     

    操作規(guī)程  01:操作前檢查*升降臺(tái)銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操作。

     

      02:工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

     

      03:裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,都必須在*升降臺(tái)銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。

     

      04:工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

     

      05:開車時(shí),應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

     

      06:*升降臺(tái)銑床自動(dòng)走刀時(shí),手把與絲扣要脫開;工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。

     

      08:工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前,必須將固定螺絲松開;不移動(dòng)時(shí),將螺母擰緊。

     

      09:刀桿、拉桿、夾頭和*要在開機(jī)前裝好并擰緊,不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。

     

      10:使用完畢應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,并將手柄置于空位,工作臺(tái)移至正中。

    主要技術(shù)參數(shù)
    Units
    X6132
    X6140
    工作臺(tái)尺寸
    mm
    1320*320
    1600*400
    T型槽數(shù)目/寬度/間距
    mm
    3-18-70
    3-18-90
    工作臺(tái)zui大承重
    kg
    500
    800
    X向(工作臺(tái)縱向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)
    mm
    700/680
    900/880
    Y向(滑座橫向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)
    mm
    255/244
    315/300
    Z向(升降臺(tái)垂向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)
    mm
    320/300
    380/360
    切削進(jìn)給速度
    mm/min
    X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394
    X:23.5-1180,Y:23.5-1180,Z:8-394
    快速移動(dòng)速度
    mm/min
    X:2300,Y:1533,Z:770
    X:2300,Y:2300,Z:770
    主軸轉(zhuǎn)速范圍
    r/mm
    30-1500
    30-1500
    主軸轉(zhuǎn)速極數(shù)
    級(jí)(stpes)
    18
    18
    主軸中心至工作臺(tái)面距離
    mm
    30-350
    30-410
    主軸電機(jī)功率
    kW
    7.5
    11
    機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)
    mm
    2294*1770*1904
    2556*2159*1770
    凈重
    kg
    2800
    3850

     

    滕州市天福數(shù)控機(jī)床廠

     址: 山東省滕州市西環(huán)工業(yè)區(qū)

     話: 

     真: 

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     編: 277500

    :  

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