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在近日舉行的第二屆China制造高峰論壇上，來自產(chǎn)學(xué)研各界的制造業(yè)行家，就China制造業(yè)大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀建言獻(xiàn)策，China工程院的研究報(bào)告，指出了突破瓶頸的關(guān)鍵所在。

　　China制造穩(wěn)居世界*大而不強(qiáng)依然存在

　　過去數(shù)十年，China制造業(yè)一路高歌猛進(jìn)，制造業(yè)增加值在21世紀(jì)初趕上德國(guó)，2006年超過日本，2010年追上了美國(guó)，現(xiàn)在已經(jīng)穩(wěn)居世界*。China不論是制造業(yè)的產(chǎn)量、進(jìn)出口，還是從業(yè)人數(shù)都在*，成為名副其實(shí)的制造業(yè)大國(guó)。China機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王瑞祥感觸很深，他列舉了China機(jī)械工業(yè)的一組數(shù)據(jù)，來說明China制造從小到大的發(fā)展速度。

　　王瑞祥:我們剛剛建國(guó)的時(shí)候，全國(guó)機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值才5.59億元，現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到了23萬億，年均增長(zhǎng)10.48%，利潤(rùn)總額由十一五末的1.17萬億增至1.6萬億，貿(mào)易順差由31.36億美元增至2015年的1110億美元，創(chuàng)造歷史新高。主要的產(chǎn)品產(chǎn)量，比如說汽車發(fā)電設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、大型拖拉機(jī)、工程機(jī)械等等，已經(jīng)連續(xù)多年位居世界*。

　　一方面是規(guī)模世界*，另一方面，這些年高鐵、核電等高技術(shù)制造業(yè)也取得不錯(cuò)的進(jìn)展。*發(fā)布的數(shù)據(jù)說，今年上半年，高技術(shù)制造業(yè)使用外資同比增長(zhǎng)6.2%。但是總體看，China制造大而不強(qiáng)的問題一直存在。

　　*公司董事長(zhǎng)斯?jié)煞颍?/span>China制造現(xiàn)在面臨的問題，首先去產(chǎn)能是China制造，去僵尸企業(yè)還是China制造，制造業(yè)辛辛苦苦為China經(jīng)濟(jì)發(fā)展，現(xiàn)在又是制造業(yè)惹的禍。問題在哪呢?很多都是大而不強(qiáng);第二個(gè)是社會(huì)資源調(diào)配效率低，我們的社會(huì)資源很多是重復(fù)浪費(fèi);第三個(gè)是品牌，我們的企業(yè)往往重視能力的提高，在品牌和質(zhì)量上差很多，這是China的現(xiàn)實(shí)。

　　大而不強(qiáng)有四大病癥

　　大而不強(qiáng)的關(guān)鍵在哪里? China工程院院士柳百成說，今年6月，China工程院?jiǎn)?dòng)了工業(yè)強(qiáng)基戰(zhàn)略研究。研究報(bào)告認(rèn)為，四個(gè)基礎(chǔ)問題，是關(guān)鍵癥結(jié)。

　　柳百成：提出了四基：一是關(guān)鍵*部件;第二個(gè)是關(guān)鍵技術(shù)材料;第三個(gè)是*基礎(chǔ)工藝;zui后一個(gè)是相應(yīng)的，包括了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)四基，工程院戰(zhàn)略研究報(bào)告認(rèn)為，已經(jīng)成為制約我國(guó)工業(yè)由大變強(qiáng)的癥結(jié)所在，成為制約我國(guó)提高自主創(chuàng)新能力及競(jìng)爭(zhēng)力的瓶頸所在。

　　以裝備的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料為例，關(guān)鍵*部件很多還是依賴進(jìn)口。

　　柳百成：*個(gè)是數(shù)控機(jī)床，我們國(guó)家的數(shù)控機(jī)床，至今主要依賴進(jìn)口。據(jù)我知道的比例，可能70%到80%都依賴進(jìn)口。第二我們國(guó)家的數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)90%依賴進(jìn)口，數(shù)控機(jī)床的精度穩(wěn)定性、可靠性仍有較大差距。機(jī)器人依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人所需的精密減速器、伺服電機(jī)和控制器等核心零部件，多數(shù)直接采購國(guó)外產(chǎn)品。

　　從大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變不是簡(jiǎn)單地加工

　　China制造業(yè)如何突破這樣的瓶頸?2015年，*印發(fā)《China制造2025》戰(zhàn)略，這是China政府實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略*個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。提高創(chuàng)新能力，突破智能制造，成為重中之重。作為企業(yè)家，格力電器董事長(zhǎng)董明珠很看重企業(yè)自身觀念的轉(zhuǎn)變。

　　董明珠：我們要大量地投入到研發(fā)里面，我相信我們用心去研究，沒有理由做不出來。如果思想不轉(zhuǎn)型，依賴于模仿別人，甚至于僅僅圍繞企業(yè)盈利為目的，根本不行。讓我們從大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變，不是簡(jiǎn)單地加工，我們只有創(chuàng)造才能實(shí)現(xiàn)我們生存，只有創(chuàng)造讓我們能走向世界，只有創(chuàng)造才可能說讓世界愛上China造。

　　專家點(diǎn)評(píng)：要在質(zhì)量創(chuàng)新中促進(jìn)制造業(yè)升級(jí)

　　根據(jù)《China制造2025》描繪的愿景，China要從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，必須歷經(jīng)磨礪，加快實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)、綠色制造和服務(wù)型制造四大轉(zhuǎn)變。其中，如何提升China制造的質(zhì)量水平，是當(dāng)前供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，亟須解決的重大問題。

　　*參事張綱：China的制造業(yè)質(zhì)量效益不高，出口商品主要是以jia ge優(yōu)勢(shì)贏得競(jìng)爭(zhēng)。以2013年為例，jia ge商品有近80%是以jia ge優(yōu)勢(shì)來贏得競(jìng)爭(zhēng)的，而德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)贏得競(jìng)爭(zhēng)占比高達(dá)56%，甚至是65%。2015年5月，*頒布了China制造2025，將質(zhì)量作為重要內(nèi)容，至少有三點(diǎn)意義：*要解決我國(guó)現(xiàn)階段質(zhì)量效益不高的突出矛盾;第二，凸顯了制造業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵，創(chuàng)新是靈魂，質(zhì)量是生命;第三，反映了經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中質(zhì)量時(shí)代的要求。實(shí)施質(zhì)量為先的方針，就要在質(zhì)量創(chuàng)新中促進(jìn)制造業(yè)的升級(jí)。對(duì)制造企業(yè)而言，zui重要的是四個(gè)方面的質(zhì)量創(chuàng)新：*個(gè)是質(zhì)量技術(shù)的創(chuàng)新;第二是質(zhì)量管理創(chuàng)新;第三是質(zhì)量基礎(chǔ)建設(shè)的創(chuàng)新;第四是質(zhì)量文化創(chuàng)新與工匠精神培育。