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數(shù)控槍鉆深孔鉆加工技術(shù)的成功應(yīng)用
閱讀:369 發(fā)布時(shí)間:2022-5-27數(shù)控槍鉆深孔鉆加工技術(shù)的成功應(yīng)用
為提高加工效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司工藝研究經(jīng)多方調(diào)研,制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的深孔鉆加工解決方案,并通過幾次實(shí)戰(zhàn)試驗(yàn),成功地解決了頂驅(qū)關(guān)鍵件的旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路的深孔加工工藝難題。
深孔鉆旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路上都有一系列油路通道,徑長(zhǎng)比達(dá)40倍,為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用傳統(tǒng)的加工方法,加工準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、從而導(dǎo)致生產(chǎn)此類零件的效率低下、制造周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本高;如采用專用的深孔鉆床加工,一次性投入費(fèi)用較高,購置這樣的設(shè)備需要100萬左右,根據(jù)目前的生產(chǎn)量,設(shè)備投入后利用率不高。
綜合以上因素,深孔鉆工藝研究所相關(guān)人員經(jīng)過4次實(shí)地考察和多次技術(shù)交流,制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的解決方案:選用槍鉆深孔鉆系統(tǒng),裝在現(xiàn)有的通用機(jī)床——TPX6113鏜床上使用。該工藝方案成本低、安裝運(yùn)行周期短、一機(jī)多用,不僅沒有改變?cè)瓩C(jī)床的結(jié)構(gòu)性能,而且自動(dòng)化程度高、效率高,比普通鉆床的效率提高3-5倍。同時(shí),該方案性價(jià)比較高,總投入約5萬元人民幣,相當(dāng)于一臺(tái)專用深孔鉆床價(jià)格的1/20。
該工藝方案一旦運(yùn)用,將提高頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上,并可用于長(zhǎng)徑比在100倍以內(nèi)、孔徑在20以內(nèi)的其他深孔加工,提高其深孔加工效率,降低制造成本,開辟公司工藝技術(shù)新的領(lǐng)域。
臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械公司(),擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn)和技術(shù).主要經(jīng)營(yíng)深孔鉆,深孔鉆床,高速立式深孔鉆,深孔鉆廠家,深孔鉆價(jià)格,數(shù)控深孔鉆.打造深孔鉆品牌.詳情上