槍鉆 槍鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆,因為用于加工槍管,所以后來稱為“槍鉆"。
槍鉆的優(yōu)點解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題,極大地提高了生產(chǎn)效率,突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸,取得十分可喜的效果,至今已被廣泛應(yīng)用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。
槍鉆是由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。
槍鉆工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上,鉆頭通過導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面,進(jìn)入后,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi),進(jìn)行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。
噴吸鉆
噴吸鉆是20世紀(jì)60年代出現(xiàn)的新型深孔鉆。
噴吸鉆()的供油情況是通過旋轉(zhuǎn)連接器,導(dǎo)向座主要是支撐作用,可以不需要緊貼工件。這樣對五軸加工有極大的好處。因為我們一般在五軸加工上都會碰到非平面,導(dǎo)向座沒法緊貼工件。加上噴吸鉆在加工時會產(chǎn)生真空效果,能達(dá)到高效排屑,在使用上更加靈活。
噴吸排屑的原理是將壓力切削液從刀體外壓入切削區(qū)并用噴吸法進(jìn)行內(nèi)排屑。噴吸鉆刀齒排列有利于分屑。切削液從進(jìn)液口流入連接套,其中三分之一從內(nèi)管四周月牙形噴嘴噴入噴吸鉆內(nèi)管。由于牙槽縫隙很窄,切削液噴出時產(chǎn)生的噴射效應(yīng)能使內(nèi)管里形成負(fù)壓區(qū)。另三分之二切削液經(jīng)內(nèi)管與外管之間流入切削區(qū),匯同切屑被負(fù)壓吸入內(nèi)管中,迅速向后排出,增強了排屑效果。
噴吸鉆的適用范圍
噴吸鉆附加一套液壓系統(tǒng)與連接套,可在車床、鉆床、鏜床上使用。適用于中等直徑的深孔加工,鉆孔的效率較高。
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