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深孔鉆行業(yè)用高效單刃深孔鉆提高深孔加工效率
閱讀:312 發(fā)布時(shí)間:2022-5-22深孔鉆行業(yè)用高效單刃深孔鉆提高深孔加工效率
當(dāng)孔的深度為孔徑的許多倍時(shí),需要采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。70多年來,單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。但在實(shí)際應(yīng)用中,單刃深孔鉆的加工效率較低,從而導(dǎo)致整體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆得到了快速發(fā)展。整體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆的開發(fā)是刀具制造精度提高和槽型、導(dǎo)棱設(shè)計(jì)改進(jìn)的結(jié)果。可是,這種深孔麻花鉆只能加工深度/直徑比相對(duì)較小的孔,對(duì)于更深的孔,還是要用單刃深孔鉆加工。與整體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆相比,兩刃對(duì)稱的麻花鉆可采用高得多的進(jìn)給速度,因此有很多這種刀具上市,但其缺點(diǎn)是孔的質(zhì)量較差,只能用于加工要求不高的使用場(chǎng)合。
與此相反,通過對(duì)比試驗(yàn)可以看到,單刃深孔鉆的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔質(zhì)量較高,缺點(diǎn)是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí),如果提高進(jìn)給量,則刀具磨損增大,并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此,加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢(shì)。
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