全磨制機絲錐簡介

一種加工內(nèi)螺紋的*，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量
較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。

絲錐分類

1.按驅(qū)動不同分:手用絲錐和機用絲錐
2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐
3.按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等
4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。
5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。

全磨制機絲錐日常維護

1、攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應(yīng)施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。
2、當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。
3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。
4、套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。
5、套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。
6、工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上；當(dāng)絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。

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