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    離心盤電火花數(shù)控穿孔機

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    • 離心盤電火花數(shù)控穿孔機

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    • 型號
    • 品牌 中航長風/ZHCF
    • 廠商性質 生產(chǎn)商
    • 所在地 蘇州市

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    更新時間:2018-02-14 05:42:46瀏覽次數(shù):1679

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    產(chǎn)品簡介

    離心盤電火花數(shù)控穿孔機該種加工技術加工孔徑范圍一般在Φ0.3~Φ3mm,z大深徑比可達200:1以上,加工速度一般可達5-60mm/min,能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。

    詳細介紹

    離心盤電火花數(shù)控穿孔機

    一、加工原理及特點
     離心盤電火花數(shù)控穿孔機該機屬電火花加工設備。離心盤數(shù)控電火花穿孔機采用銅管作為電極,有導向器導向,在電極與工件之間施加高效脈沖電源,加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進給,在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電,有控制地蝕除工件。加工中,高壓水質工作液從電極的內(nèi)孔中噴出,對加工區(qū)域實施強迫排屑冷卻,保證加工的順利進行。
    該種加工技術加工孔徑范圍一般在Φ0.3~Φ3mm,zui大深徑比可達200:1以上,加工速度一般可達5-60mm/min,能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。

    二、主機結構及技術參數(shù)
     為完成工件(離心頭)不同位置的小孔自動加工,該共有五個座標軸,其中三軸點位數(shù)控。工作臺配置X、Y、C軸,完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運動軸,C為旋轉坐標軸,由數(shù)控轉盤實現(xiàn)點位數(shù)控分度,完成一圈內(nèi)孔的自動分度,每一圈之間可實現(xiàn)錯位分度,C軸配置¢300不銹鋼工作臺面(6條發(fā)散T型槽)用以安裝工件;X軸數(shù)控,用以移動離心頭每一圈的距離,Y軸手動,用以調(diào)整離心盤的中心位置后鎖緊。主軸頭配置了Z、W三個軸,其中Z為直線伺服運動軸,完成加工中電極的伺服進給。W軸為手動直線運動軸,完成導向器與工件之間高度位置的調(diào)整。配置旋轉頭,完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液,旋轉導電及電極的夾持。
    機X、Y軸采用滾動導軌、滾珠絲杠,數(shù)控軸X、Z、C采用交流伺服電機及驅動。
    離心盤數(shù)控電火花穿孔機配置循環(huán)過濾的高低壓工作液系統(tǒng),工作液箱采用不銹鋼制作。

    主要技術參數(shù):
    1、裝夾電極直徑(mm)                Φ0.3~Φ3
    2、主軸伺服行程(Z軸,數(shù)控)(mm)      400
    3、主軸頭行程(W軸,手動)(mm)          250
    4、工作臺行程(X軸數(shù)控,Y軸手動)(mm) 400×320
    5、轉盤臺面尺寸(mm)               Φ300
    6、轉盤zui大回轉直徑(Z軸,數(shù)控mm)     Φ500
    7、導向器與工作臺面zui大距離(mm)        500
    8、zui大加工電流(A)                25
    9、輸入功率(KW)                  3.5
    10、輸入方式(V/Hz)                 380/50
    11、工作液箱容量(l)               150
    12、工作液過濾方式                滲透
    13、工作液zui大壓力(MPa)             8
    14、X、Z軸控制當量                     0.001mm.
    15、數(shù)控轉盤(C軸)分度當量       0.001°
     三、控制系統(tǒng)及功能
    1、實現(xiàn)X、C、Z三軸點位數(shù)控;
    2、采用586工控機,帶17”液晶彩顯;
    3、四軸坐標顯示,加工狀態(tài)顯示;
    4、停電記憶,電極用完發(fā)訊;
    5、按工件要求自動分度,自動加工;
    6、每一圈孔加工完后,下一圈孔自動實現(xiàn)錯位加工;
    7、每孔加工后,對電部損耗變尖的部分進行自動修整,保證每孔加工時電極的*性,提高加工孔尺寸的*性;
    8、各孔加工自動檢測零位,加工深度數(shù)控,提高加工孔尺寸的*性;
    9、配置外沖液,使出口加工順利,提高孔加的表面質量、精度。
    四、驗收、培訓及其它
    1、驗收標準:本設備的出廠合格證規(guī)定內(nèi)容及此技術協(xié)議;
    2、預驗收:設備出廠前,可由需方提供加工試件,派人在供方進行預驗收;
    3、設備到達需方后,需方負責設備卸車、拆箱及就位,供方派人到需方進行調(diào)試,并進行zui終驗收;
    4、培訓:供方免費向甲需方進行此設備操作、維修人員的培訓;
    5、保修期限:在正常使用情況下,設備的保修期為12個月。提供終身有償(成本價)技術服務。
    五、隨機配件、備品
       易損備件及常用工具每臺隨機配一套(按供方標準配置),每臺配電極導向器兩只(規(guī)格由需方確定)及相應電極各20根。
    蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控電火花穿孔機機床設備,公司可根據(jù)客戶特殊要求,定制各種電火花機床,同時可為客戶提供整套電加工解決方案。

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