電火花數(shù)控微孔(噴油嘴)加工機(jī)

    電火花數(shù)控微孔(噴油嘴)加工機(jī)利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm,孔深一般在1~3mm以內(nèi)。能加工各類發(fā)動機(jī)上的噴油嘴噴油微孔等各類精密微孔，具有高精度、高光潔度，孔徑*性高。本機(jī)床加工的噴油嘴噴油孔，可滿足歐III及以上排放標(biāo)準(zhǔn)。 
    本設(shè)備由主機(jī)、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機(jī)床電氣組成。
    數(shù)控微孔(噴油嘴)電火花加工機(jī)主要技術(shù)參數(shù)  
    工作臺面尺寸 350x500 mm .
    X軸行程320 mm .
    Y軸行程400 mm .
    C軸分度范圍0-360°.
    A軸分度范圍±90°.
    W軸伺服行程200 mm .
    輸入功率3 KVA .
    電火花數(shù)控微孔(噴油嘴)加工機(jī)利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類噴油嘴零件精密微孔。
    加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm。
    孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
    加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
    單孔加工時(shí)間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
    加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
    加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。
    X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。
    X、Y、A、C軸的點(diǎn)位數(shù)控，Z、W軸的伺服及位置控制。機(jī)床均采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,自動高速進(jìn)行深小孔加工。各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的規(guī)格。 采用人機(jī)對話及中文操作界面,工控機(jī)液晶彩顯，帶USB接口。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。
    電極的自動補(bǔ)償，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。
    根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。電極用完報(bào)訊。
    六軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中，實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。可儲存1000種以上的工藝參數(shù)。

電火花數(shù)控微孔(噴油嘴)加工機(jī)圖片展示：

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